幕墻工程質(zhì)量情況分析和改進(jìn)研究

　　3、設(shè)計圖紙必須經(jīng)過會審后才能使用。會審程序如下：設(shè)計部內(nèi)部審核→公司內(nèi)部審核(包括質(zhì)檢部門、項目經(jīng)理部、制作人員等)→匯同業(yè)主及設(shè)計院進(jìn)行三方會審。審核內(nèi)容包括：幕墻技術(shù)方案設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)計制圖是否符合國家有關(guān)規(guī)范和合同要求，審查幕墻的立面形式與建筑物環(huán)境是否協(xié)調(diào)，設(shè)計分格是否經(jīng)濟(jì)合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計計算是否正確合理，設(shè)計說明是否清楚反映幕墻的概況，設(shè)計圖紙是否完整、明確，尺寸、標(biāo)高是否相符，是否符合國家規(guī)范及地方有關(guān)方針政策。會審會議應(yīng)做出記錄并做出設(shè)計評審報告，報告內(nèi)容包括：參加人員、日期、地點、評審意見等。圖紙會審?fù)ㄟ^后業(yè)主及設(shè)計院簽字蓋章確認(rèn)

　　(二)材料質(zhì)量控制

　　材料是保證幕墻工程質(zhì)量和安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。只有正確選擇建筑材料，才能保證建筑幕墻的質(zhì)量和安全，提高幕墻的性價比

　　1、進(jìn)場型材、鋼材必須查驗產(chǎn)品出廠合格證、性能測試報告，并由公司質(zhì)檢人員攜帶相關(guān)儀器進(jìn)行測量和檢驗。型材、鋼材的運(yùn)輸、堆放和保管應(yīng)由專人在專門場地使用專用工具進(jìn)行操作，避免型材彎曲變形和刮傷表面，影響構(gòu)件安全性能及觀感。

　　2、幕墻必須使用中性膠。結(jié)構(gòu)膠要有很好的抗拉強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和彈性模量。硅酮結(jié)構(gòu)膠和耐候膠必須具備合格材料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。使用前須對每批次的膠現(xiàn)場取樣送指定合格檢測結(jié)構(gòu)測試，其相容性、剝離粘結(jié)性能符合要求才能使用，不得先使用后試驗。耐候膠與結(jié)構(gòu)膠不得相互代用。如使用雙組份結(jié)構(gòu)膠，在注膠前應(yīng)進(jìn)行混勻性試驗和拉斷試驗，符合要求后方能使用。注膠應(yīng)有專門的工藝流程，為保證質(zhì)量嚴(yán)格按照流程進(jìn)行注膠操作。

　　3、五金件應(yīng)符合設(shè)計要求，不得使用易生銹的不銹鋼材料。選用五金件應(yīng)提高其裝飾性、功能性、安全性的要求。尤其意識到為對五金配件的不重視，將減少門窗幕墻的牢固度和安全性，直接影響門窗幕墻的質(zhì)量，對人身安全帶來隱患。

　　4、玻璃運(yùn)輸過程必須注意做好保護(hù)，防止因為碰撞、對磨等原因造成玻璃破碎、磨花等損壞。玻璃進(jìn)場后必須檢產(chǎn)地證書及質(zhì)量性能測試報告 。玻璃應(yīng)磨邊、倒棱，防止應(yīng)力集中。玻璃運(yùn)輸和貯藏應(yīng)有防雨措施。施工單位應(yīng)加強(qiáng)對玻璃生產(chǎn)過程的監(jiān)督與質(zhì)量控制，如玻璃原片的廠家選擇、玻璃是否鋼化，鋼化是否達(dá)標(biāo)，例如中空玻璃的制作工藝和制作環(huán)境是否達(dá)標(biāo)，是否是專門的有資質(zhì)的單位生產(chǎn)中空玻璃。

　　5、密封膠條的選擇應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)具有抗紫外線、耐老化、永久變形小、無污染等性能。

　　(三)加工質(zhì)量控制

　　加工技術(shù)就是生產(chǎn)幕墻半成品的技術(shù)，通過對幕墻材料進(jìn)行加工，生產(chǎn)可以直接在工地進(jìn)行安裝的半成品。加工過程控制是幕墻質(zhì)量控制的又一個關(guān)鍵點。不斷提高幕墻產(chǎn)品加工的工廠化程度，盡量減少在工地簡單加工的工作量，是建筑幕墻技術(shù)發(fā)展的主要方向。運(yùn)用先進(jìn)的加工設(shè)備是提高幕墻加工技術(shù)的主要手段。隨著機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步，加工設(shè)備正向高精化、高速化、高效化、柔性化、智能化和集成化方向發(fā)展，并注重改進(jìn)加工的工藝適用性和經(jīng)濟(jì)性。

　　1.加工工藝。幕墻產(chǎn)品的加工工藝，是保證幕墻產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。幕墻公司應(yīng)根據(jù)各種幕墻產(chǎn)品的加工特點，劃分工序，配備必要的夾具、刀具、量具、模具及設(shè)備，制定工藝流程，編制工藝規(guī)程，確保幕墻半成品的質(zhì)量。

　　2.加工設(shè)備。加工設(shè)備也是保證幕墻質(zhì)量的關(guān)鍵之一。不同的加工設(shè)備，加工精度、效率及經(jīng)濟(jì)性也會不一樣。

　　3.加工環(huán)境。加工環(huán)境也是保證幕墻質(zhì)量的關(guān)鍵之一。就象沒有一定的注膠養(yǎng)護(hù)車間，就不可能保證隱框幕墻的質(zhì)量一樣。

　　4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。幕墻公司應(yīng)根據(jù)規(guī)范和設(shè)備條件制定較嚴(yán)格的加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證幕墻半成品的加工精度。同時，在加工過程中實行樣板先行及首樣必檢制度，也是控制加工質(zhì)量的重要手段。

　　5.工裝模具。使用必要的工裝模具也是保證幕墻半成品質(zhì)量的關(guān)鍵之一，也是提高生產(chǎn)效率的有效手段，特別是需要批量加工的工序。

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