玻璃幕墻施工工藝與質量要求淺析

　　我國的建筑幕墻行業，隨著國家經濟的高速發展，在很短的時間內發展壯大起來，這在建筑史上是史無前列的。隨著新材料、新技術的不斷涌現，給建筑幕墻設計施工提出了新的挑戰的同時，也帶來了新的機遇，我們應在工程實踐中總結經驗，把工程施工中遇到的問題總結出來，避免在其它的工程中重復得過去的錯誤，為創造優質工程，必須規范熟悉施工工藝，提高幕墻工程施工質量，也是工程技術人員及施工人員的必備條件。


　　一、鋁合金幕墻的分類。


　　鋁合金幕墻是一種懸掛在建筑結構主框架外側的外圍護構件。它的玻璃四周嵌固在鋁合金結構框架上的外圍護墻體稱為鋁合金玻璃幕墻，它的自重和所承受的風荷載，地震作用等。通過錨接件傳遞方式傳至建筑結構主框架。幕墻構件之間接縫和連接用現代建筑技術處理，使幕墻形成連續的墻面。玻璃幕墻有明框玻璃幕墻，隱框玻璃幕墻，半隱框玻璃幕墻，全玻璃幕墻，此文僅以鋁合金，有框幕墻為例進行技術質量方面的探討。玻璃幕墻的施工，應由具有專業幕墻資質的施工單位，制作安裝。幕墻的施工單位主管工程技術質量的部門，應制定質量控制計劃和質量目標。


　　二、質量控制計劃

　　根據IS0900質量保證體系的要求，采取全過程質量控制加工，檢驗的質量保證體系。內容包括公司制定的《執行程序文件》以及《幕墻設計、制作、安裝質量控制標準》，《生產加工作業指導書》。質量標準不低于國家相關標準規定。


　　三、質量目標

　　幕墻工程質量完全符合下列規范的規定：(部分標準)

　　《玻璃幕墻工程技術》規范(JGJl02—2003)

　　《金屬石材幕墻工程技術規范》(JGJl33—2001)

　　《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(GB5020—2001)

　　《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205—2001)

　　《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ／T139—2001)

　　《單元式幕墻》(QNDLl07—2004)

　　在幕墻工程質量控制方面應熟悉有關的標準規范：并應制定控制體系措施，應對各階段執行質量控制。控制階段包括：合同評審，初步設計控制(方案設計控制)材料采購控制，幕墻構件加工控制，幕墻施工過程控制，幕墻施工過程檢驗控制，幕墻隱蔽工程控制，幕墻竣工驗收和交付使用控制。作為幕墻施工單位，將嚴格執行施工規范標準。在施工過程中服從行業主管部門的指導并全面接受甲方和監理的管理。


　　四、幕墻施工的具體施工工藝要求。


　　1．施工單位應根據工程標書、制定的施工組織方案，進行施工人員編制。按施工組織設計要求，安排施工計劃進行施工。


　　2．幕墻工程的具體施工，應根據工程甲方的總體進度計劃進行施工，應與工程甲方密切配合，在主體結構驗收完成后開始施工。如需分段施工交叉作業時，必須采取可靠的安全防護措施，保證施工安全及施工質量。


　　3．在使用主體施工工程的腳手架時，應同施工甲方密切配合，由其協調，作業面上交叉施工時的安全問題，合理使用好安全可靠的起重吊裝設備，如根據幕墻施工的要求進行必要的拆改時，應征得主體施工甲方的同意，并注意不要破壞腳手架的整體牢固性。在幕墻施工中，如果使用吊籃作業時，必須檢查吊籃各部件的構造有無隱患，并及時消除。嚴格按吊籃的安全操作規程使用，并設專人負責安全監護。


　　4．在幕墻工程施工與其他施工單位交叉施工作業時，應注意保護幕墻材料不被污損劃傷。幕墻材料立柱，橫梁及加工后的異型材料的擺放要規范擺放，除應注意采取自我保護措施外，還應與其他施工單位協調好、避免相互影響。


　　5．遇有風雨等不利施工的氣候情況時，應暫時停業施工，防止漏電，高空墜物現象發生影響施工人員的人身安全。在幕墻進行注膠作業時遇有風雨天氣，不能繼續施工。在風雨停止后，對未完的施工作業面應二次進行表面處理，清除表面塵土及潮濕的表面，應該待其干燥后進行注膠作業，當氣溫降至5℃時停業注膠的施工作業。


　　6．幕墻在現場施工作業時，首先對施工放線作二次復驗，檢查與施工工藝圖紙的設計要求無誤后，方可進行下一步的施工作業。經檢查測量發現部分有偏差時，要對其進行修正，現場調整修改工作，應在主管技術設計人員幫助下進行，以免影響下一步施工。


　　五、幕墻的安裝工藝及各工序施工時的質量保證：


　　1．  承擔施工的專業隊伍，應了解幕墻的安裝工藝及幕墻安裝施工順序。首先仔細觀看施工圖及施工工藝圖。然后按安裝順序進行施工。


　　① 墻施工現場測量放線，根據安裝工藝圖及預埋件的中心線式，使用專用工具，做幕墻垂直方向的立柱豎線。水平方向的分格線要與予埋件的位置結合，與建筑施工時的水平基準線，標高線結合，經復合后確定水平方向的分格線。


　　②嚴格按照預埋件位置圖準確定位，檢查預埋件是否有偏差。預埋件的定位精度一般為：埋件平面位置偏差±10mm標高偏差±10mm，表面平整度≤5mm／200mm。有些幕墻工程，由于未設計予埋件，或者因其它原因，須補充予埋件，或舊建筑物改造施工時，需要來用后置預埋件與幕墻構件連接，此時應注意按有關標準規定。使用人學錨栓固定在鋼筋混凝土構造上，進行鉆孔作業時應首先了解原構造物上的鋼筋配置情況，鉆孔盡量時準鋼筋間的縫隙，在實際施工過程中，經常出現鉆孔偏差須另行鉆孔，此時請注意將不使用的孔洞用水泥沙漿補實，避免對原結構造成不良隱患。國家規范規定，幕墻工
程使用的所有預埋件，應使用熱鍍鋅鋼件，在使用連接件與埋板焊接后，應檢查焊接部位的外觀質量。是否有虛焊，假焊，脫焊現象，要按焊接工藝要求，進行焊接強度檢查，而后對焊接部位用防銹漆涂刷兩遍，進行防腐處理。在使用后置預埋件時，對埋置的錨栓要進行拉撥試驗。對于化學錨栓要首先查看：有無產品合格證，力學性能試驗報告。在使用鋼質L型連接件時除對焊接部位按焊接規范處理外，對所使用的連接緊固件也應按規范要求選用。連接螺栓應使用不銹鋼螺栓、螺母、墊圈要使用加厚加大直徑的專用墊圈。


　　2．鋁合金幕墻立柱的安裝式，使用專用工具，做幕墻垂直方向的立柱豎線。水平方向的分格線要與予埋件的位置結合，與建筑施工時的水平基準線，標高線結合，經復合后確定水平方向的分格線。


　　②嚴格按照預埋件位置圖準確定位，檢查預埋件是否有偏差。預埋件的定位精度一般為：埋件平面位置偏差±10mm標高偏差±10mm，表面平整度≤5mm／200mm。有些幕墻工程，由于未設計予埋件，或者因其它原因，須補充予埋件，或舊建筑物改造施工時，需要來用后置預埋件與幕墻構件連接，此時應注意按有關標準規定。使用人學錨栓固定在鋼筋混凝土構造上，進行鉆孔作業時應首先了解原構造物上的鋼筋配置情況，鉆孔盡量時準鋼筋間的縫隙，在實際施工過程中，經常出現鉆孔偏差須另行鉆孔，此時請注意將不使用的孔洞用水泥沙漿補實，避免對原結構造成不良隱患。國家規范規定，幕墻工
程使用的所有預埋件，應使用熱鍍鋅鋼件，在使用連接件與埋板焊接后，應檢查焊接部位的外觀質量。是否有虛焊，假焊，脫焊現象，要按焊接工藝要求，進行焊接強度檢查，而后對焊接部位用防銹漆涂刷兩遍，進行防腐處理。在使用后置預埋件時，對埋置的錨栓要進行拉撥試驗。對于化學錨栓要首先查看：有無產品合格證，力學性能試驗  婦。報告。在使用鋼質L型連接件時除對焊接部位按焊接規范處理外，對所使用的連接緊固件也應按規范要求選用。連接螺栓應使用不銹鋼螺栓、螺母、墊圈要使用加厚加大直徑的專用墊圈。


　　2．鋁合金幕墻立柱的安裝

    經對照施工工藝圖對預埋件檢查無誤后，應進行幕墻立柱的安裝。安裝幕墻立柱要從結構的底部由下向上安裝。在與預埋件的連接位置，應使用中12mm不銹鋼螺栓。長度根據設計要求選定，不銹鋼螺栓兩端應使用彈簧墊圈。鋼制連接件與鋁合金的接觸面。應使用1．2mm。厚尼龍墊片隔開。鋁合金立柱對接時應留伸縮縫15mm，當幕墻框架調整后，伸縮縫處應注硅酮密封膠密封。立柱對接使用專用鋁合金插芯，插芯長度不小于400mm。幕墻立柱宜采用上端懸掛在主體結構上，下端自由垂直。幕墻立柱的安裝垂直度應小于2mm(對相對高度而言)。主柱調整完畢后緊固螺栓應加固擰緊所有螺栓。對鋼連接件進行焊接，焊縫高度7mm，焊接后應將焊渣清理干凈，并涂兩道防銹漆，兩道富鋅漆防腐。


    3．鋁合金幕墻橫梁的安裝

    ①按照幕墻設計施工圖紙的要求，水平分格使用鋁合金橫梁與立柱連接，水平分格按圖紙尺寸，結合建筑結構的各層基準線，建筑標高線確定連接件位置。


    ②幕墻橫梁連接件，應使用M5×35mm不銹鋼自攻螺釘，將鋁合金角碼固定在立柱上，配置橫梁時注意兩立柱間，與橫梁兩端頭墊1—2mm橡膠墊，橫梁與立柱的外表面，應在同一平面上，表面誤差不大于0．5mm。


    ③幕墻橫梁與立柱連接應使用M6×25mm不銹鋼白攻螺釘。不應使用鋁合金拉鉚釘。在固定各層橫梁時應隨時調整高度尺寸。減少誤差為配置玻璃板塊墊定基礎，橫梁調整無誤后應將螺釘緊固。·

　　4．幕墻玻璃板塊的安裝

　　①根據幕墻設計要求，將幕墻框架組合安裝后，應能實現框架三維調整，(即前后，左右，上下)以滿足幕墻驗收標準的平面度，垂直度要求。調整完畢后對幕墻框架的實際分格尺寸，與設計計算的玻璃板塊尺寸相對照，確定玻璃板塊尺寸，并按分格安裝位置編號，對于玻璃板塊的尺寸，應符合有關標準的要求，減少誤差保證玻璃膠縫的一性，玻璃的質量，尺寸，規格、應達到設計要求。


　　②玻璃板塊上的鋁合金附框，用外壓板通過螺栓、螺母與立柱橫梁連接固定。玻璃板塊的下邊應安裝兩段長度不小于100mm的鋁合金托，并墊1mm厚橡膠墊。


　　③安裝玻璃板塊，首先檢查玻璃板塊的尺寸不應超差，否則偏離定位線中心線誤差過大，造成玻璃縫不均勻，影響幕墻外觀質量或造成膠縫過窄，由于漲縮因素，造成玻璃炸裂，影響幕墻的使用安全。


　　④幕墻玻璃的密封、室內為橡膠密封膠條，應使用三無乙丙橡膠密封條，其他密封條不能保證使用壽命，并影響外觀質量，邊角接縫應嚴密，室外為聚乙稀發泡棒及耐候密封膠。


　　⑤幕墻玻璃膠縫應整齊均勻，玻璃板塊的尺寸要精確。加工玻璃板塊尺寸不應超差，如發現玻璃板塊不合格，應調整玻璃板塊尺寸，避免玻璃膠縫過窄現象的發生，更不應用出現膠縫過窄，打“假膠縫”的方式處理，給幕墻留下安全隱患。


　　⑥幕墻的兩側邊部與結構洞口要留有不小于16mm的間隙，縫隙中間用保溫巖棉填實；然后用聚乙稀發泡棒和耐候密封膠密封。的密封膠廠家的產品，防業密封膠縫表面不光滑，有氣泡，部分密封膠老化，龜裂，開裂或鼓泡現象的發生。所使用的密封膠必須進行剝離試驗，抗老化試驗，及相容性試驗。


　　5．幕墻的層間防火施工

　　①玻璃幕墻的防火設計施工，應符合國家標準《建筑設計規范》(GB50016)的有關規定，高層建筑玻璃幕墻的防火設計應符合現行國家標準《高層民向建筑設計防火規范》(GB50048)的有關規定。


　　②用于襯托巖棉的鍍鋅鋼極厚度不得小于1．5mm。鋼板固定后，應在外部接縫處打防火密封膠。


　　③用于防火封堵的巖棉或礦棉厚度不小于lOOmm。應使用成品巖棉或礦棉，勿將垃圾巖棉或礦棉填入防火隔離層。


　　6．幕墻的防雷施工

　　①玻璃幕墻的防雷設計施工，應符合國家標準《建筑防雷設計規范》(GB50057)和《民用建筑電氣設計規范》(JGJ／T16)的有關規定，應采用直徑中巾12mm的鍍鋅圓鋼或專用的銅鋁導電電纜。


　　②幕墻的導電連接應規范，并與主體結構的防雷系統連接，連接點焊或螺接牢固，焊接點檢查無誤后應涂漆防腐。


　　六、幕墻工程安裝施工，質量要求及內部驗收。


　　1．幕墻工程安裝質量要求。


　　①玻璃幕墻工程安裝施工質量要求，應按《JGJ／T139—2001》，玻璃幕墻工程質量檢驗標準，制定本工程的質量要求。②控制玻璃幕墻施工質量，需準備必要的測量工具：經緯儀、2m靠尺、塞尺、水平儀、鋼卷尺、鋼直尺、游標卡尺。


　　③玻璃幕墻施工單位要建立質量保證體系由專人負責質量管理工作并在施工現場由專職質檢員負責。


　　④玻璃幕墻的鋁合金立柱與橫梁之間設有彈性橡膠墊，安裝時應符合設計要求。并應安裝牢固，其接縫處應嚴密。按照有關規范要求，立柱與橫梁的間隙應符合設計要求，允許偏差為±0．3mm。同一橫梁兩端與力柱間隙之差不大于±0．2mm。鋁合金框架安裝尺寸偏差應符合《JGJ／T139—2001》的規定。


　　⑤密封膠條品種，規格安裝形式符合設計要求，密封膠條要安裝到位，不允許施加外力使膠條處于拉伸狀態，允許有適度的壓縮，一般膠條端頭留有5—10mm的余量，粘合緊密，對接縫處無間隙。在可視部位經密封膠條，’對接縫應留在玻璃板塊的四角。并拼成90度角，拼接縫用粘結劑粘結牢固后嵌入框架槽口中。


　　⑥層間防火保溫材料的形式，保溫做法要符合設計要求。


　　⑦防雷措施要符合設計圖紙及有關規范要求。


　　⑧幕墻開啟窗的多點鎖，限位器，執手等附件安裝要到位齊備，符合設計要求。


　　⑨玻璃板塊安裝時，應注意：鍍膜玻璃劃傷、擦傷深度不允許超出鍍膜厚度，鋼化玻璃表面不得有傷痕，安裝后的玻璃表面應手整，不得出現翹曲等現象。幕墻的成品保護，在施工過程中及幕墻安裝竣后應注意其他施工作業單位，對幕墻表面的污損，如防止樓層間施工墜落物碰撞損害幕墻表面。防止粉刷涂料污染玻璃及幕墻鋁型材表面，如遇污染現象應及時清洗。遇有電焊作業時，應在對幕墻產生損害部位，設置防火玻璃棉布，防止火花飛濺損壞鍍膜玻璃，及鋁型材表面。其他工種施工時，在靠近幕墻處應設置遮擋物，防止污染損壞幕墻玻璃及鋁型材表面。


　　①幕墻，施工完畢后，應除去玻璃鋁型材表面的保護膜及其他污染物，用清水和清潔劑或丙酮進行擦洗，不能使用，金屬工具括刷鋁型材表面。


　　2．幕墻工程施工完畢后的(白檢自驗)內部檢驗。


　　①幕墻工程施工完畢，并采取上述的幕墻施工質量措施要求后，應進行(自檢自驗)內部檢驗，待內部檢驗通過后，再申請質檢部門的驗收。


　　②內部檢驗的程序及檢驗項目應完全符合質檢部門的驗收條款。


　　③幕墻工程的驗收應提供的資料包括，幕墻的設計圖底、文件及竣工圖，標準，合同要求等作為竣工驗收的依據。


　　④隱蔽工程的驗收，幕墻工程施工過程中的隱蔽工程檢查項目包括：(a)構件與主體結構連接點的安裝。(b)幕墻四周，幕墻表面與主江。體結構之間間隙節點的安裝；(c)幕墻伸縮縫，沉降縫，防震縫，及墻面轉角點的安裝。(d)幕墻防雷接地節點的安裝。(e)在加固焊接前，必須通過隱蔽工程驗收。(f)隱蔽工程驗收需提前申請，由甲方，監理公司，質檢站共同驗收，并簽署驗收意見。


　　3．幕墻施工單位根據驗收程序進行內部驗收后，應提出幕墻工程竣工驗收報告。竣工驗收由甲方，監理公司質量監督檢驗站，根據玻璃幕墻工程質量檢驗標準《JGJ／T139—200l》及其他有關標準規范，共同檢查驗收。


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