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大家好，在上期關于密封膠使用過程中起泡問題原因分析及解決方案的第一部分內容中，我們介紹了起泡的三種情形及其原因分析和解決方案，包括隨機出現的起泡、泡沫棒破損導致的起泡和化學反應導致的起泡。本期我們將接著上次的內容，繼續給大家介紹其他導致起泡的三種原因及其解決方案，分別是封閉膠縫中氣體熱脹導致的起泡、接口或附件材料潮濕導致的起泡和戶外高溫條件下施工導致的起泡。
(4)封閉膠縫中氣體熱脹導致的起泡
此類起泡情況比較少出現，在單元件或者門窗中偶有出現。此類起泡情況，一般出現在注膠環境溫度比較高且注膠之后比較封閉的膠縫中。此類起泡并非由前述的泡沫棒破損導致，泡沫棒沒有問題，但注膠之后，少數膠縫表面存在局部的小起泡，或者短的條狀起泡。如下圖所示。
圖11 封閉膠縫中的起泡現象
此類起泡出現的原因，可能是在整個封閉的膠縫中，注膠之后封存于膠縫內的空氣，在溫度高(一般高于15℃時)時，體積發生膨脹，引起尚未固化的密封膠表面起泡。此類起泡概率一般很小，受溫度的影響比較明顯。溫度越高，出現起泡的概率相對提高，溫度低(低于15℃時)，出現起泡的概率降低。
該類出現起泡的原因也可通過現場試驗得到驗證。在同一項目，設計尺寸、材質等完全相同的單元板塊中，使用不同的填充泡沫棒的方式，分別使用不同的密封膠，先后進行多次現場試驗。試驗結果表明：將其他影響因素排除后，導致起泡現象的主要原因是溫度。在氣溫高的時候，起泡出現的幾率大;在氣溫低的時候，起泡出現幾率非常小。使用不同批次的密封膠進行測試，均能得到一致的結果，與密封膠沒有直接關系。
圖12 封閉通道中的起泡現象
由于該情況是封存于膠縫內的空氣膨脹所導致，該情況最直接的解決方案應盡可能避免完全封閉，必要時可留出一小段不封閉作為排氣孔，待密封膠固化后再補齊。如施工過程需要完全封閉膠縫，注膠時注意的環境溫度高或溫差大可能帶來的影響。
(5) 接口或附件材料潮濕導致的起泡
此類起泡現象是因為接口或附件材料潮濕，潮氣侵入膠縫，水汽揮發，導致密封膠表面出現起泡的現象，如下圖所示。
圖13 接口或附件材料潮濕導致的起泡
此類起泡問題出現的概率不是很大，由于夏季雷陣雨較多，這種情況多在在夏季出現。解決辦法為：下雨天不要施工;雨天過后，要確認好膠縫及相關附件材料(如泡沫棒))干燥后再施工，必要時可以去除附件材料待膠縫干燥后重新填充再進行施工。
(6)戶外高溫條件下施工導致的起泡
此類起泡現象是因為戶外高溫條件下施工導致的起泡，高溫條件下，與密封膠接觸的基材溫度也比較高，并且反應劇烈，短時間內放出大量的氣泡，導致密封膠表面出現起泡的現象。
圖14戶外高溫條件下施工導致的起泡
此類起泡問題出現的概率不是很大，解決辦法為：戶外高溫條件暫停施工，待溫度降下來再施工。
以上歸納了部分起泡的原因，實際工程中密封膠起泡的原因可能更加復雜和多樣，可能是上述兩種原因或多種原因共同影響，或者其他可能的化學反應和氣體釋放導致的起泡，需要在持續的用膠過程中進一步解決和完善。
本文所述的起泡，是指各種原因導致的密封膠體內部空心、密封膠表面隆起的情況，并不包含密封膠體內部實心、膠表面隆起的“起鼓”現象。“起鼓”現象是耐候膠固化速度、環境濕度、環境溫差以及膠縫寬度、面板材質和尺寸等因素綜合作用的結果，其密封膠內部是實心的，不是空心的，與起泡現象需要注意區分。
圖15玻璃幕墻膠縫起鼓(左邊)和鋁板幕墻膠縫起鼓(右邊)
密封膠起泡導致膠體中局部是空心的，在起泡局部，密封膠實際厚度不足，粘接面積可能減少，粘接強度會有下降。這對施工質量有影響，不僅會影響到美觀，也會在一定程度上影響密封膠的防水密封等性能。前文對密封膠起泡現象的具體原因進行了分析，其多數原因是施工不當造成的。因此，筆者建議在實際幕墻門窗工程的施工中，加強對施工工人的培訓，嚴格按照施工工藝規范正確施工，注意施工細節，可有效避免起泡問題的發生，保證密封膠的施工質量。
