節約資源、節約能源、建立節約型社會就是要減少能源消耗和低碳排放，而建筑直接耗能占全社會耗能的46%-50%，其中門窗的能源損失又占到建筑能耗的50%，這樣近四分之一能耗就由于門窗而被消耗掉，所以減少門窗的能源損失是當前建筑節能的主要途徑之一。
門窗節能與質量主要在于門窗玻璃、門窗框材料、玻璃與門窗框的密封、開啟扇的密封和與建筑墻體的聯接的五大重要因素。而門窗與建筑墻體的聯接和密封在現行各種規范對此沒有明確規定，更沒有相應試驗和檢驗標準，采用一種通常作法，另外由于門窗是由門窗企業進行安裝，而建筑墻體和門窗安裝后的收口是由建筑施工企業來完成，雙方能否配合好顯得更加關鍵，為此現在門窗存在很多問題集中反映在這理，特別是熱橋(是指建筑圍護結構中熱流密度顯著增大的部位，成為傳熱較多的橋梁)問題，必須徹底解決建筑門窗與建筑墻體間的連接和安裝問題，使其規范標準化，達到門窗全方位實現節能。
1. 門窗安裝用附框的產生與發展
1.1 附框的產生
建筑門窗在建筑墻體上安裝，是由建筑預留門窗洞口，采用固定片通過射釘(或膨脹螺栓)將窗框與墻體轉接固定(見圖1)或用膨脹螺栓將窗框與墻體直接固定(見圖2)的方式進行安裝;窗框與墻體之間用發泡（詞條“發泡”由行業大百科提供）膠進行保溫，水泥砂漿進行收口，密封膠進行密封;最后再安裝門窗玻璃等各種附件，完成整個門窗的安裝，這也就是門窗的濕法安裝。
圖1 濕法轉接固定安裝節點
圖2 濕法直接固定安裝節點
由于門窗在濕法安裝時存在建筑施工過程中給門窗預留的洞口不規范;先安裝門窗后進行二次抹灰收口對門窗的污損嚴重;在門窗具備安裝條件時，留給門窗洞口測量、門窗加工和安裝的時間很短，門窗安裝不能保證工期等問題。針對上述問題的解決辦法是先安裝附框、土建二次收口后再安裝門窗。
建筑門窗用附框是指在安裝門窗前在墻體洞口預先安裝的結構框件，建筑門窗通過該框件與墻體相連。
選用什么樣的附框?現成的材料就是鋼附框，為不影響門窗的洞口尺寸，使門窗太小又不使二次抹灰量過大，為此要求截面要小，所以選用20mm×40mm的矩形方鋼管做為附框，其壁厚由先期的1.2mm 到現在普遍使用的1.5mm。
有了附框，門窗安裝時要在建筑預留的洞口內先安裝附框，建筑進行二次抹灰收口，待土建裝飾工程完成后，再進行門窗安裝，這樣相對地提高了門窗的安裝質量，這也就是門窗干法安裝（詞條“干法安裝”由行業大百科提供）(見圖3 和圖4)。為此附框具有規范洞口、轉接、解決門窗濕法安裝對門窗的污損、加快了門窗安裝工期的作用。
圖3 干法轉接固定安裝節點
圖4 干法直接固定安裝節點
1.2 現行鋼附框的局限性
由于鋼附框是一種臨時代用品，它具有一定局限性。
1.2.1 耐蝕性能差，不能與建筑同壽命，甚至于比門窗的壽命還短;
1.2.2 尺寸單一，適用性差;
1.2.3 導熱系數高，在墻體中形成了熱橋，影響窗與墻體間的保溫性能;
1.2.4 線膨脹系數高于窗與墻體間的各種材料，導致膨脹伸縮后變形尺寸不一致，而形成裂縫，影響窗與墻體間的氣密性，水密性（詞條“水密性”由行業大百科提供），因裂縫導致冷熱對流，形成了室內結露、結霜、結冰，同時又影響保溫性能;
1.2.5 當鋁合金隔熱窗雙腔分別與其連接時，又形成了熱橋;
1.2.6 因熱脹冷縮會引起響動、脫膠、固定點松動等現象發生;
1.2.7 不能滿足門窗安裝對附框的更高要求。
1.3 附框的發展
國家建筑節能75% 和被動房（詞條“被動房”由行業大百科提供）建筑，綠色經濟、科技環保的發展戰略，門窗整窗單元安裝 ，建筑和門窗產業化生產對門窗安裝以及所用的附框提出了更高和新的要求。
以聚氨酯附框為代表的新型非金屬附框應運而生，在滿足規范洞口、有利門窗成品保護和縮短門窗安裝工期的作用外，還具有以下功能，同時也代表了附框的研究與發展方向。
1.3.1 附框是結構構件，應耐蝕，與建筑同壽命;
1.3.2 為門窗的安裝提供可靠的連接，保證其抗風壓（詞條“風壓”由行業大百科提供）性能;
1.3.3 附框材料要有同建筑墻體保溫相同或低的導熱系數，不能形成熱橋，不能因此而影響墻體的保溫性能;
1.3.4 要保證窗與墻體之間無縫隙和裂縫，必須保證附框與墻體間相結合的材料要具有親和能力，也就是要有相近的線膨脹系數，才能保證門窗與墻體間的氣密性，而不漏水;
1.3.5 為門窗的安裝用附框提供不同的斷面尺寸和結構體系，保證門窗與墻體之間無通縫和便于密封;
1.3.6 附框的安裝便捷和牢固，有利于建筑二次收口施工;
1.3.7 為門窗的安裝、墻體的內外裝飾提供整套的解決方案，并為窗臺板、窗套板等安裝提供配套的安裝和連接方式;
1.3.8 為整窗單元安裝和住宅門窗產業化生產提供可靠和便捷的的安裝方式;
1.3.9 為被動式建筑門窗的安裝提供可靠和便捷的的安裝方式。
1.4 門窗和門窗附框的發展瓶頸當前門窗存在氣密性、水密性差而導致的漏水等問題，以及門窗節能保溫差而導致結露、結冰主要是門窗與建筑墻體的連接和密封。
建筑和門窗產業化生產就要實行門窗整窗單元安裝，整窗單元安裝就要解決門窗與建筑墻體的連接。被動式建筑門窗也要要解決的是門窗與建筑墻體的連接。
而門窗與建筑墻體的連接和密封的紐帶就是門窗用附框。
而當前被忽視的就是門窗用附框，現在沒有專門標準，而在一些標準規定也是模棱兩可，不可執行。
附框現在才開始，但發展還沒有目標、不平衡，僅局限于鋼附框的結構型式。
由于開發商的短期行為、只追求經濟利益，而附框又是隱蔽工程看不見，不采用具有功能要求和壽命長的附框。對非金屬附框的性能指標提出了不切合實際的過高指標要求，超出了建筑本身的節能要求和連接性能要求，阻礙了非金屬附框的健康發展。
2. 現行門窗用附框的相關規定
2.1《建筑節能工程施工質量驗收規范(GB 50411-2007)》6.2.7 條規定：外門窗框或附框與洞口之間的間隙應采用彈性（詞條“彈性”由行業大百科提供）閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封，外門窗框與副框之間的縫隙使用密封膠密封。6.2.7 條規定：金屬外門窗隔斷熱橋措施應符合設計要求和產品標準的規定，金屬附框隔斷熱橋措施應與門窗框的隔斷熱橋措施相當。
2.2《鋁合金門窗工程技術規范(JGJ214-2010)》7.1.2 規定： 鋁合金門窗的安裝宜采用干法施工方式，而對干法安裝后與墻體之間的處理未做規定。7.3.2第6 項規定： 鋁合金門窗采用濕法安裝時，鋁合金門窗框與洞口縫隙，應采用保溫、防潮且無腐蝕性的軟質材料填充密實：宜可使用防水砂漿填塞，但不宜使用海砂成分的砂漿。使用聚氨脂泡沫填縫膠，施工前應清除粘接面的灰塵，墻體粘接面應進行淋水處理，固化后的聚氨脂泡沫膠縫的表面應做密封處理。
7.3.5 規定：鋁合金門窗安裝就位后，邊框與墻體之間應采用粘接性能良好并相溶的耐候密封膠進行密封防水處理，膠縫采用矩形截面膠縫時，密封膠有效厚度應大于6mm;三角形截面膠縫時，密封膠截面寬度應大于8mm。
2.3《天津市建筑節能門窗技術標準(DB 29-164-2010)》6.0.3 規定： 外門窗宜采用鋼附框的安裝方式。6.0.5 規定：外門窗框與外墻之間以及外門窗框與附框之間的縫隙應采用聚氨脂等材料發泡填充飽滿，其外表面應采用中性硅硐或耐候密封膠密封。附框與外墻之間的縫隙應采用防水砂漿填充飽滿。密封膠施工宜在批膩子、涂刷涂料之前，密封膠應連續均勻。門窗扇的安裝宜在密封膠施工24 小時后執行。6.0.6 規定：外窗框與下墻體之間的縫隙應采用聚氨脂等材料發泡填充飽滿，外墻保溫材料應略壓住窗下框。做外保溫保護層時，應在窗框與保護層之間預留寬度宜為5mm，深度宜為8mm 的槽。槽內宜用中性硅硐或耐候密封膠密封。
2.4 江蘇省住房和城鄉建設廳的蘇建函科〔2013〕443 號，《關于印發《江蘇省民用建筑外窗應用暫行規定》的通知》，從自2014 年1 月1 日起執行，并規定;民用建筑外窗必須采用附框安裝。附框性能應滿足節能、強度（詞條“強度”由行業大百科提供）高、耐腐蝕、耐久性（詞條“耐久性”由行業大百科提供）好等要求。積極推廣采用節能型附框，節能型附框材料性能應滿足：導熱系數(25℃)應不大于0.2W/(m·K)，吸水率(24h)應不大于0.5%，加熱后尺寸變化率(60℃，24h)應不大于0.1%，握釘力應不小于4000N。
2.5DB37 T 5016-2014《山東省民用建筑外窗工程技術規范》規定：5.6.1 附框應滿足節能、強度、耐腐蝕、耐久性以及安裝連接功能要求。5.6.2附框材料性能宜符合：導熱系數不大于0.25W/(m·K)， 熱膨脹系數小于1.5×10-5m/℃。
3. 聚氨酯附框在門窗安裝中的應用
3.1 聚氨酯附框的特點及性能
聚氨酯附框采用以纖維及其制品為增強材料，以聚氨酯樹脂（詞條“樹脂”由行業大百科提供）為基材，將纖維及織物經壓力注射聚氨酯樹脂后，通過加熱專用模具（詞條“模具”由行業大百科提供）高溫固化成型，經牽引機牽引拉擠工藝生產出表面光潔、尺寸穩定、強度高的拉擠工藝復合的異型材附框。它是新型高分子復合材料，基體樹脂和增強纖維構成的類似于鋼筋混凝土的一種復合結構體，由于樹脂和纖維在性能上的“優勢互補”，使其具有輕質高強、耐潮濕、耐腐蝕、抗老化、阻燃、絕熱、絕緣、保溫、隔聲等優良的物理化學性能，在高低溫作用下，仍能保持尺寸穩定性、工藝先進，在生產過程中不會造成公害。具有如下特點和性能：
3.1.1 輕質高強：聚氨酯型材具有輕質高強的優良性能(詳見下表)，聚氨酯附框不需鋼框為骨架，完全靠自身就能支撐，抗壓、抗折、不變形、不彎曲。既節省了鋼材，又達到了使用目的，可在臺風多發區使用。
3.1.2 耐蝕性能強：不用做任何表面處理，具有不怕水泥砂漿等堿性或酸性的較強耐腐蝕能力，與建筑同壽命;
3.1.3 適用性強：可按用戶要求提供不同斷面及尺寸，可以適用于鋁合金、塑鋼和玻璃鋼（詞條“玻璃鋼”由行業大百科提供）等各類門窗安裝對附框的要求，并提供了不同的附框組裝工藝和附框及門窗的安裝工藝，具有較強的適應性;
3.1.4 導熱系數低： 按聚氨酯附框導熱系數為0.30W/m·℃，經中國建筑科學研究院建筑環境與節能研究院，編號為CABR-MQMC-2015-001 的評估報告的評估結論是：在冬季計算條件下，與普通鋼附框相比，聚氨酯附框具有更好的節能效果，在減少建筑物通過建筑外窗附框流失熱量的同時，有效地提高了相應的內表面溫度：
3.1.4.1 聚氨酯附框可使整個節點傳熱系數降低0.87 W/(m2·K)，使整個節點內表面溫度提高5.6℃。
3.1.4.2 聚氨酯附框可使附框與內外砂漿節點傳熱系數降低0.86W/(m2·K)，使附框與內外砂漿節點內表面溫度提高4.5℃。即，聚氨酯附框在減少建筑物通過建筑外窗附框流失熱量的同時，有效地提高了相應的內表面溫度。
3.1.5 線膨脹系數低： 聚氨脂復合材料型材為7.3×10-6/ ℃、玻璃為9×10-6/ ℃、磚為9.5×10-6/ ℃、混凝土和水泥為10-14×10-6/ ℃，同建筑墻體的材料線膨脹系數相近，這樣在熱脹冷縮情況下而保證了變形量的基本一致，也避免了裂縫的出現，提高了接縫處的氣密性，水密性，阻礙了冷熱對流，避免了室內結露、結霜、結冰，同時提高了保溫性能;
3.1.6 優異的物理力學性能：新修訂的JC/T941《門窗用玻璃纖維增強塑料拉擠型材》規定物理力學性能如下表：
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