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目前，民間投資增速放緩，制造業(yè)投資增速放緩，是中國經(jīng)濟遇到的兩大挑戰(zhàn)。究竟如何來破解這個難題呢?作為我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級試點的廣東佛山，正在緊緊抓住降低“企業(yè)成本”這一牛鼻子，以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革來破解難題。
以下文字內(nèi)容，根據(jù)中央電視臺2016年6月5日的“新聞聯(lián)播”，《破題“降成本”》關(guān)注佛山鋁材產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展——走進廣東華昌鋁廠有限公司，對華昌鋁廠副總經(jīng)理武衛(wèi)社先生的采訪實錄整理面成：
鋁型材是佛山制造業(yè)的重點行業(yè)之一，產(chǎn)量占到了全國的近四成。在鋁型材企業(yè)華昌（廣東華昌鋁廠有限公司），負責人武衛(wèi)社副總經(jīng)理剛剛投了1500多萬元，把企業(yè)的倉庫豎起來了。
說起這個行業(yè)內(nèi)的第一個立體倉庫，老武給記者算了筆賬，原有平面（詞條“平面”由行業(yè)大百科提供）式倉庫占地2000多平方米，而立體倉庫占地只有500平米，土地成本省出來100多萬元;勞動力節(jié)省了20人左右，一年下來又差不多能省出100萬元。
老武說，近幾年成本居高不下，給制造業(yè)帶來了沉重的負擔。去年底，佛山鋁型材行業(yè)遭受重創(chuàng)，100家大中型企業(yè)有10家關(guān)停，各項成本讓企業(yè)不堪重負是原因之一。
武衛(wèi)社告訴記者，把倉庫豎起來實際上也是被逼無奈，豎起倉庫省下的這200萬，也差不多僅夠填平行政事業(yè)性收費的支出。
眼下，中國制造面臨的是歐美發(fā)達國家“高端回流”和新興國家“低端分流”的雙重擠壓。企業(yè)的生存狀況，也引起了當?shù)卣母叨汝P(guān)注。在中央明確了以“三去一降一補”為突破口，推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。作為制造業(yè)發(fā)達的佛山，把供給側(cè)改革和制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級緊密結(jié)合，在全國地級城市中率先發(fā)布供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革總體方案，其中把降成本當成牛鼻子重點突破。明確提出，2016年當年，從制度性交易成本、稅負成本、運營成本、財務(wù)成本等四個方面，為企業(yè)減負280億元。
在改革中，武衛(wèi)社認為企業(yè)不該交的堤圍防護費就被取消了，政府一共取消了34項行政事業(yè)性收費。
老武給記者算了一筆賬，取消的34項行政事業(yè)性收費省下了100多萬元，電費下調(diào)企業(yè)一年能省下60萬元左右，里外里的省出超過200萬元的費用。這占到了華昌一年研發(fā)經(jīng)費的十分之一。
今年前四個月，在全國制造業(yè)投資增速放緩的情況下，廣東佛山制造業(yè)投資卻逆勢增長16個百分點。眼下，武衛(wèi)社又開始忙了，他準備在立體倉庫省出來的廠房新上兩條生產(chǎn)線（詞條“生產(chǎn)線”由行業(yè)大百科提供）。新設(shè)備一投產(chǎn)，他就準備把企業(yè)的產(chǎn)品向下游延伸，制造更加個性化、定制化的產(chǎn)品。
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