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主
型
材
下
料
工
序 |
1. 長(zhǎng)度L：
a當(dāng)L＞3000時(shí)△L=±1.0
b當(dāng)L＜3000時(shí)△L=±0.5
2. 斷面角兩端垂直度偏差△L=±15′。
3. 切割斷面應(yīng)干凈，平整無(wú)切痕，無(wú)毛刺。
4. 端面粗糙度25′
5. 型材外觀不準(zhǔn)有碰拉劃傷。
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1. 當(dāng)L＞3000時(shí)，將定位塊置于L+0.5位置，當(dāng)L＜3000時(shí)，將定位塊置于L+0.5位置，以保證加工尺寸在允許誤差范圍之內(nèi)。
2. 調(diào)整鋸片角度，并且能夠有效地制動(dòng)，使其保證在有效的角度工作。
3. 調(diào)整鋸片轉(zhuǎn)速和鋸片直徑達(dá)到切割塑料型材所需要的轉(zhuǎn)速。
4. 工作時(shí)要使汽動(dòng)排屑裝置處于工作狀態(tài)，臺(tái)面使用吹風(fēng)和刷子清掃干凈。
5. 裝上型材，用裝置防止其傾斜和翻轉(zhuǎn)。
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1. 要調(diào)整鋸床的長(zhǎng)度，控制過(guò)長(zhǎng)的型材，可用單頭鋸，用HM鋸片高速切割，長(zhǎng)度不夠的型材可再用于較短的尺寸要求的型材，既在切割型材時(shí)總是先從長(zhǎng)的尺寸開(kāi)始。
2. 工作前檢查角度輔助裝置是否正常，若切割角度不準(zhǔn)確，則應(yīng)檢查鋸片裝置或工件固定是否正確。
3. 當(dāng)鋸片磨損過(guò)大時(shí)要調(diào)整或更換鋸片。
4. 保持工作臺(tái)及軌道上清潔無(wú)雜物。
5. 同一規(guī)格尺寸的型材逐件要檢查，合格后方可繼續(xù)下料。 |
1. 用鋼卷尺測(cè)量其長(zhǎng)度誤差。
2. 用角度尺或直尺測(cè)量端面垂直度。
3. 目測(cè)切割端面。
4. 目測(cè)外觀。
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組
裝
工
序 |
1.門(mén)窗高度、寬度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸：
L＜2000，±1.5mm，2000≤L＜3500，±2.0mm，≥3500，±2.5mm
2.門(mén)窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸對(duì)邊尺寸之差：
L＜2000，≤2.0mm，2000≤L＜3500，≤3.0mm，≥3500，≤4.0mm
3.門(mén)窗框與扇搭接寬度：±1.0mm
4.框、扇桿件接縫高低差：相同型材≤0.3mm，相同型材≤0.5mm，
5.框、扇桿件裝配間隙：≤0.3mm |
1、選用下料正確的窗用型材，在標(biāo)準(zhǔn)的模具上組裝。
2、隨時(shí)檢驗(yàn)尺寸。
3、工作平臺(tái)要平整。
4、螺釘連接要牢固。
5工序卡應(yīng)放在操作臺(tái)前。 |
1、如果發(fā)現(xiàn)組裝尺寸有誤差，則需要用橡皮錘敲擊調(diào)整。
2、當(dāng)對(duì)角線(xiàn)有誤差時(shí)，將四角螺釘松開(kāi)調(diào)整后，再旋緊螺釘。
3、時(shí)常清掃工作平臺(tái)清掃雜物，保持其清潔。
5、盡可能使用氣動(dòng)螺刀，使螺釘旋轉(zhuǎn)一致。 |
1、用鋼卷尺測(cè)量尺寸。
2、用直尺測(cè)量其平整度。
3、用塞尺及深度尺測(cè)量間隙
4、班組長(zhǎng)監(jiān)管。 |
