積極探索廣東玻璃產(chǎn)業(yè)的低碳發(fā)展之路

來源:中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃網(wǎng) 　作者:* 　日期:2010-8-3 　頁面功能 [字體：大 中 小] [ 打印 ] [ 投稿 ] [ 評論 ] [ 啄木鳥 ]

　　【中國幕墻網(wǎng) 08月03日消息 】近些年來，經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展在給人們帶來物質(zhì)文明的同時，也消耗了大量的能源資源，還造成了越來越嚴(yán)重的環(huán)境污染。資源的匱乏、能源的枯竭及環(huán)境的破壞成為制約經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸。節(jié)約能源、降低消耗、減少污染是經(jīng)濟(jì)建設(shè)所面臨的共同問題，低碳經(jīng)濟(jì)已成為新一輪經(jīng)濟(jì)發(fā)展的特征。
　　玻璃生產(chǎn)和玻璃加工需要消耗大量的能源。玻璃行業(yè)是社會各界關(guān)注的重點耗能行業(yè)之一，低碳經(jīng)濟(jì)條件下如何促使玻璃行業(yè)持續(xù)快速發(fā)展是廣大玻璃工作者必須要思考的問題。
　　近幾年，廣東玻璃發(fā)展迅猛，無論是平板玻璃還是深加工玻璃都取得了令人矚目的成就。2009年，廣東平板玻璃產(chǎn)量達(dá)到了7100萬重量箱，占全國平板玻璃產(chǎn)量的13%~14%，其中浮法玻璃達(dá)到了6400萬重量箱，占全省平板玻璃產(chǎn)量的90％；加工玻璃產(chǎn)品有建筑工程玻璃、汽車安全玻璃、家電家具玻璃、電器儀表玻璃、裝飾藝術(shù)玻璃等，玻璃深加工率達(dá)45％以上，加工玻璃產(chǎn)值超過了180億元。全省平板玻璃生產(chǎn)能耗達(dá)到了105萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，平均每重量箱平板玻璃耗能為14.5千克標(biāo)準(zhǔn)煤，加上玻璃深加工能耗，廣東省玻璃行業(yè)生產(chǎn)能耗約為150萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
　　廣東省玻璃生產(chǎn)所用的燃料主要是重油，玻璃加工使用的能源主要是電力。廣東是能源短缺省份，無論是重油還是電力，供需矛盾都非常突出，尤其是重油，價格一路飆升，造成玻璃生產(chǎn)成本不斷上漲，嚴(yán)重地影響了玻璃的生產(chǎn)和發(fā)展。實施低碳經(jīng)濟(jì)對玻璃行業(yè)來說是一場嚴(yán)峻的考驗。要在低碳經(jīng)濟(jì)中求得生存和發(fā)展，就要努力降低玻璃周期壽命能耗。
　　玻璃周期壽命能耗是指玻璃從原料的投入、生產(chǎn)、加工、使用、維護(hù)直至失效、報廢、回收全過程的能耗。要追求玻璃周期壽命能耗最低，就必須對玻璃產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)實施調(diào)整，要從玻璃的生產(chǎn)、加工、使用各個環(huán)節(jié)的節(jié)能實施控制，實現(xiàn)能源綜合利用。
　　調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加大淘汰落后力度
　　截至目前，廣東省擁有平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)13家，其中浮法玻璃企業(yè)6家，格法玻璃企業(yè)7家。全省平板玻璃生產(chǎn)能力為7250萬重量箱，其中浮法玻璃企業(yè)共有浮法玻璃熔窯18條，日熔化量1.1萬噸，平均每條浮法玻璃熔窯日熔化量為610噸，最大的浮法玻璃熔窯日熔化量約為900噸。浮法玻璃生產(chǎn)能力為6500萬重量箱，平均生產(chǎn)能力為1083萬重量箱。格法玻璃窯爐11條，日熔化量1250噸，格法玻璃生產(chǎn)能力為750萬重量箱，平均生產(chǎn)能力為107萬重量箱。落后產(chǎn)能比例約占10%。雖然廣東省落后玻璃產(chǎn)能比例不大，但生產(chǎn)能耗高、質(zhì)量差，應(yīng)積極采取各項有力措施加速落后產(chǎn)能的淘汰，按照國家淘汰落后產(chǎn)能的部署，爭取在今年年底全面淘汰落后產(chǎn)能。
　　而浮法玻璃也存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、同質(zhì)化比較嚴(yán)重的現(xiàn)象，應(yīng)加強產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。要積極發(fā)揮浮法玻璃企業(yè)各自的技術(shù)優(yōu)勢和市場優(yōu)勢，開發(fā)和生產(chǎn)超厚、超薄、超白及其他各種特殊用途玻璃，減少浮法玻璃企業(yè)之間的競爭。要逐步淘汰落后的玻璃加工工藝，淘汰作坊式玻璃加工企業(yè)，確保加工玻璃產(chǎn)品質(zhì)量，降低加工玻璃生產(chǎn)能耗。
　　采取有力措施，降低各種能源消耗
　　玻璃生產(chǎn)過程是典型的熱工過程，應(yīng)注意確保生產(chǎn)過程的熱穩(wěn)定性，努力提高熱效率，在各個環(huán)節(jié)中實施對能耗的控制。
　　1.加強對物料的管理，做好原料的均化和配料。保證入窯原料質(zhì)量均勻穩(wěn)定以確保熔窯熱工制度穩(wěn)定，有利于提高產(chǎn)品的成品率和質(zhì)量等級，從而降低生產(chǎn)能耗。
　　2.積極采用富氧燃燒、全氧燃燒技術(shù)。玻璃熔窯采用富氧燃燒或全氧燃燒技術(shù)，不但能夠促使燃料的完全燃燒，提高能源的利用率，同時也有利于窯內(nèi)熱工制度的穩(wěn)定。
　　3.做好廢玻璃的回收利用。廢玻璃的回收利用不但能夠減少廢物排放，同時與原料搭配使用有利于降低物料的熔化溫度，起到節(jié)能降耗的作用。
　　4.做好窯體和各接口處的保溫，減少熱損失。
　　5.采用余熱發(fā)電等技術(shù)進(jìn)行窯尾廢氣余熱的回收利用。
　　6.制定各工序的能耗控制指標(biāo)，加強對各環(huán)節(jié)能源消耗的管理和監(jiān)測。要從物料的輸送、混料、熔化、牽引成型、切割、包裝等各個工序制定能耗控制指標(biāo)和玻璃生產(chǎn)綜合能耗，按規(guī)定的周期、頻次實施監(jiān)測和控制，確保各工序能耗處于受控狀態(tài)并達(dá)到能耗控制指標(biāo)。
　　根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，深加工玻璃的加工工序也有所不同，加工過程的能耗主要是電力消耗。應(yīng)積極應(yīng)用各種新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝以降低各加工工序的電耗。同時，還應(yīng)加強對玻璃原片使用的控制，努力提高玻璃原片利用率和生產(chǎn)過程的成品率，以適應(yīng)低碳生產(chǎn)的要求。
　　玻璃使用過程通常并不消耗能源，但由于玻璃具有良好的熱傳導(dǎo)特性，不能起到良好的隔熱保溫作用，在有些場合使用時，從某種意義上講消耗了能源，因此在許多場合上都限制了其使用，如普通平板玻璃直接用于建筑物上就起不到隔熱保溫的效果。近年來，國家大力推行節(jié)能建筑，把節(jié)能建筑作為低碳經(jīng)濟(jì)的一項重要措施來抓。建筑節(jié)能、建材先行，為了充分滿足節(jié)能建筑的要求，作為重要建筑材料的玻璃應(yīng)大力發(fā)展Low-E玻璃、中空玻璃、Low-E中空玻璃等新型節(jié)能玻璃產(chǎn)品。這些新型節(jié)能玻璃產(chǎn)品不但具有良好的隔熱保溫性能，而且具有良好的安全性能和隔音性能，被廣泛應(yīng)用在玻璃門窗和建筑隔墻上。
　　建筑工程特別是節(jié)能建筑中大量使用節(jié)能玻璃，節(jié)能玻璃在建筑節(jié)能中具有非常廣闊的前景，各玻璃企業(yè)應(yīng)重視節(jié)能玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品周期壽命內(nèi)的各項性能充分滿足節(jié)能建筑的要求，同時不斷開發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的節(jié)能效果，只有這樣才能促使建筑工程玻璃在低碳經(jīng)濟(jì)中得到更快的發(fā)展。
　　抓住有利時機(jī)，大力發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)
　　開發(fā)新能源和利用清潔能源是低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，利用玻璃的高透光性能生產(chǎn)太陽能玻璃，應(yīng)用在建筑物和其他工程上，把光能轉(zhuǎn)變成電能，既能滿足建筑裝飾效果，又能為建筑物提供照明、空調(diào)或取暖的電能，可以為社會節(jié)約大量的能源。太陽能玻璃是玻璃今后發(fā)展的一個重要方向，也是低碳經(jīng)濟(jì)條件下玻璃發(fā)展的新機(jī)遇。平板玻璃和工程玻璃企業(yè)應(yīng)充分抓住這一有利時機(jī)，做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展超白玻璃，努力降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)太陽能玻璃的普及和應(yīng)用。
　　此外，還應(yīng)充分發(fā)掘和利用玻璃高強、耐磨、晶瑩、通透等方面的特性，開發(fā)各種玻璃新產(chǎn)品。進(jìn)一步促進(jìn)玻璃在建筑工程、裝飾裝修、家電家具、機(jī)械電子、交通運輸、航天航海、國防建設(shè)等領(lǐng)域的廣泛使用。
　　低碳經(jīng)濟(jì)對廣東省玻璃行業(yè)來說既是一種挑戰(zhàn)，又是一種機(jī)遇。廣東擁有一批實力雄厚的玻璃生產(chǎn)、加工和玻璃機(jī)械制造企業(yè)，為低碳經(jīng)濟(jì)條件下不斷開發(fā)玻璃生產(chǎn)新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新產(chǎn)品提供了堅實的基礎(chǔ)。玻璃生產(chǎn)企業(yè)要與玻璃研發(fā)部門、大專院校及玻璃機(jī)械企業(yè)做好緊密的合作，堅持走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的道路，不斷開發(fā)玻璃生產(chǎn)新技術(shù)、新產(chǎn)品，不斷降低玻璃周期壽命能耗，拓寬玻璃產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，助推廣東省玻璃在低碳經(jīng)濟(jì)條件下健康快速發(fā)展。【完】
　

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