能源短缺是當今世界面臨的兩大危機之一。近年來我國出臺了一系列
建筑節(jié)能政策和法規(guī)，2005年建設(shè)部發(fā)布了《
公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》、《關(guān)于新建居住建筑嚴格執(zhí)行
設(shè)計標準的通知》，北京、上海、天津、山東等省市也相繼出臺新的
建筑節(jié)能設(shè)計標準，其中北京提出了
門窗傳熱系數(shù)K值≤2.8W/m2·K的具體要求。最近建設(shè)部推出了《建筑節(jié)能條例》征求意見稿，向科技部、財政部、國土資源部、國家環(huán)�？偩�、國家稅務總局和各省、市、自治區(qū)建設(shè)廳以及各直轄市有關(guān)部
門征求意見，積極推動
節(jié)能建筑的推廣。
根據(jù)國外經(jīng)驗，政府節(jié)能政策是促進節(jié)能建筑建設(shè)和
節(jié)能建材應用市場發(fā)展的主要推動力。如瑞典1998年節(jié)能法規(guī)出臺后，2000年Low-E
中空玻璃的市場份額就占到
窗用玻璃市場份額的45%.德國1995年實施新節(jié)能法，Low-E
中空玻璃的市場占有率直線上升，1998年接近100%.近期國家及各地方相繼出臺了一系列建筑節(jié)能政策，無疑會給節(jié)能外門窗用Low-E玻璃市場帶來一個快速增長的時期。
Low-E玻璃將迎來大發(fā)展期建筑節(jié)能主要包括墻體
保溫、門窗保溫、
供熱系統(tǒng)和新型
可再生能源等，建筑外門窗與
玻璃幕墻是外
圍護結(jié)構(gòu)中
熱傳導、熱擴散、失熱量最活躍、最嚴重的部位，是
混凝土墻體
熱損失的五六倍，占全部建筑物取暖熱損失的40%～50%，
節(jié)能門窗的應用是建筑節(jié)能的關(guān)鍵之一。在國家和各省市推出的節(jié)能建筑標準中對門窗都提出了傳熱性能要求，嚴寒寒冷地區(qū)，一般都給出了幕墻、外門窗傳熱系數(shù)K≤2.8W/m2·K的要求，這對Low-E中空玻璃的大量應用提供了法律政策依據(jù)。
上述性能要求雖然比我國以前的要求提高很多，但是與世界節(jié)能先進國家相比差距還是較大。如與我國處在相同氣候帶上的美國北方、中北方、中南方要求門窗的傳熱系數(shù)K≤2.3W/m2·K，德國門窗玻璃要求K值為1.5W/m2·K，丹麥K值為1.8W/m2·K，波蘭K值為2.6W/m2·K，英國
金屬窗K值為2.2W/m2·K，非金屬窗K值為2.0W/m2·K，挪威K值為1.6W/m2·K.由此可見，我國建筑節(jié)能和Low-E中空玻璃的應用市場還有非常大的發(fā)展空間。
根據(jù)有關(guān)資料介紹，目前我國每年新建筑總量20億平方米，已有建筑400億平方米，需要進行節(jié)能改造的有130億平方米，如果10年改造完成，每年將有13億平方米進行改造，預計年需外門窗及幕墻玻璃3.3億平方米以上，如有30%使用Low-E中空玻璃，那么每年就會有近1億平方米的市場需求。
Low-E玻璃是目前市場上節(jié)能性價比好、生產(chǎn)制造工藝成熟、應用范圍廣的建筑外門窗材料。在我國大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)和應用有近十年的歷史，制造工藝有
磁控濺射和
浮法在線氣相沉積兩種工藝鍍膜。2006年形成實際上的生產(chǎn)能力約2600萬平方米，2005年市場需求約900萬平方米。隨著一系列建筑節(jié)能政策的推行，節(jié)能建筑面積快速增長，為
鍍膜玻璃特別是Low-E玻璃這一節(jié)能
建材產(chǎn)品提供一個快速增長的市場，預計市場需求會以每年30%以上的速度增長。
目前已建成Low-E玻璃
生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力遠遠滿足不了未來市場快速增長的需要，玻璃加工企業(yè)要抓住這一大好時機，穩(wěn)妥積極地發(fā)展Low-E玻璃的生產(chǎn)。
發(fā)展Low-E玻璃熱潮中要注意的幾個問題提高和推廣浮法在線氣相沉積Low-E玻璃生產(chǎn)技術(shù)在線氣相沉積工藝是目前Low-E玻璃生產(chǎn)的主要工藝技術(shù)之一，雖然生產(chǎn)的Low-E玻璃
輻射率（E值）還不能做得更低，但其生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過程中能源消耗、生產(chǎn)成本相對較低，膜層
化學穩(wěn)定性好，可鋼化、水洗、單片使用等優(yōu)點，是與離線磁控
濺射鍍膜工藝同樣有發(fā)展前景的技術(shù)。
目前我國已有兩家企業(yè)自主研制成功在線
化學氣相沉積生產(chǎn)Low-E玻璃的技術(shù)并投入工業(yè)化生產(chǎn)，今后應進一步加強鍍膜用原材料制備、
設(shè)備制造技術(shù)及長時間連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)工藝技術(shù)的研究，進一步提高產(chǎn)品的性能和降低生產(chǎn)成本。更重要的是我國是一個
浮法玻璃的生產(chǎn)大國，有100條左右浮法玻璃生產(chǎn)線在運行生產(chǎn)，大力推廣具有自主知識產(chǎn)權(quán)的浮法在線氣相沉積鍍膜技術(shù)，是玻璃生產(chǎn)行業(yè)的責任，同時也是走節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。
科學積極慎重地發(fā)展國產(chǎn)磁控濺射鍍膜生產(chǎn)設(shè)備（下簡稱生產(chǎn)線）
這次Low-E玻璃生產(chǎn)發(fā)展熱潮決不能再走上世紀80年代發(fā)展鍍膜玻璃生產(chǎn)走過的路子，特別是國產(chǎn)連續(xù)磁控濺射鍍膜玻璃生產(chǎn)線的建設(shè)一定要改變那種片面追求投資少、設(shè)備造價低而不顧生產(chǎn)線技術(shù)設(shè)計、制造水平的發(fā)展經(jīng)營理念。低水平重復、盲目建生產(chǎn)線，以致所建的大量生產(chǎn)線不能滿足生產(chǎn)工藝要求，最后很多生產(chǎn)線停產(chǎn)，設(shè)備報廢，給國家造成資金和資源的大量浪費，給企業(yè)造成重大的經(jīng)濟損失，給鍍膜生產(chǎn)和生產(chǎn)線制造行業(yè)造成極壞的影響。但也不能一概否定國產(chǎn)鍍膜生產(chǎn)設(shè)備，要做好引進國外生產(chǎn)設(shè)備的工作。我們應在引進設(shè)備和技術(shù)的同時，做好引進設(shè)備和技術(shù)的消化吸收，加強技術(shù)發(fā)，研制有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和設(shè)備，使鍍膜玻璃生產(chǎn)行業(yè)走一條自主創(chuàng)新可持續(xù)發(fā)展的道路。
深入研究Low-E玻璃的應用技術(shù)Low-E玻璃是在浮法玻璃表面鍍膜，而使玻璃獲得
隔熱、保溫、防紫外線等多種優(yōu)異性能，已被大量應用于
建筑幕墻和外門窗。Low-E玻璃由于自身性能和更加節(jié)能的考慮，一般都不直接單片應用到建筑物上，而是作為原材料經(jīng)過再加工合成中空、
夾層玻璃應用到建筑物上。再加工技術(shù)和中空、
夾層玻璃的結(jié)構(gòu)、使用輔助材料的不同都會給最終的產(chǎn)品性能帶來較大的差異。
如用同一廠家生產(chǎn)的同品種的Low-E玻璃，用同樣的輔助材料作成相同結(jié)構(gòu)的中空玻璃，由于加工技術(shù)的差別，其傳熱系數(shù)K值在1.4～2.0W/m2·K之間；相同的Low-E中空玻璃，用不同的間
隔條和邊部
密封材料，作成中空玻璃，K值在1.1～1.6W/m2·K之間變化；相同Low-E玻璃、相同輔助材料作成同一結(jié)構(gòu)的中空玻璃，中空部分填充氣體不同傳熱性能也有很大的差異等等。
由于門窗大小、窗框材料和質(zhì)量不同以及門窗制造技術(shù)的差別，最終門窗的傳熱性能也很不相同。筆者曾用國內(nèi)同一廠家生產(chǎn)的單銀Low-E中空玻璃（K值=1.75W/m2·K），作成65系列平開
鋁合金斷熱窗，K值為3.08W/m2·K；作成60系列內(nèi)平開
塑料窗，整窗的傳熱系數(shù)K值為2.18W/m2·K.由上述數(shù)據(jù)可以看出，Low-E玻璃后加工過程的技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會最終對建筑物幕墻、門窗玻璃性能有很大的影響。今后應加強Low-E玻璃后加工技術(shù)和產(chǎn)品應用技術(shù)的研究，提高加工技術(shù)和最終產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)企業(yè)能對Low-E玻璃及其最終產(chǎn)品給出準確、詳細的性能指標。企業(yè)還應加強Low-E玻璃及后加工產(chǎn)品標準的研制及其性能評價、檢測技術(shù)和檢測方法的研究，積極進行產(chǎn)品的應用領(lǐng)域的開發(fā)，推廣Low-E玻璃的大量應用。
上述一系列工作關(guān)系到鍍膜
玻璃行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展，目前單個生產(chǎn)企業(yè)都很難作好，建議相關(guān)各部門組織協(xié)調(diào)，積極調(diào)動企業(yè)和科研院所的力量共同參與完成這一任務，促進Low-E玻璃這一節(jié)能建材產(chǎn)品的生產(chǎn)和應用。
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