| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 螺紋 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 手動 | 形態 | 柱塞式 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 公稱通徑 | 15-800mm | 標準 | 國標 |
RP-6日本閥天蒸汽減壓閥 產品說明
RP-6減壓閥是日本VENN閥天生產的適用于蒸汽系統的先導活塞式減壓閥，該減壓閥工作穩定、使用壽命長，減壓比高，適用于高操作頻率的場合，保證在大流量、高壓差時安全可靠。RP-6減壓閥采用高密封材料，帶有壓力調整手柄，手動式調節方便快捷，確定壓力后自動復位鎖定。以確保穩定的動作為目標設計、開發出來的產品，除了可以在各種條件下發揮穩定的性能之外，同時還具有小型、輕量的特點，因此更容易安裝和使用。
特點
1、穩定的動作：不會產生任何滑移。
2、減壓比20:1
3、動作頻率高的應用：活塞及隔膜的耐用性更高。
4、在大流量、高差壓時保持穩定：流路設計更佳、在負荷變化較大時也可以保持穩定的控制。
5、小型；重量輕。
6、高密封性：先導閥具有球面分割結構，可以防止漏出，同時又不會積累污物或水垢。
7、低噪音：低噪音流路設計、防止噪音的產生。
8、便于維護：無論標稱直徑是15～80mm，還是100～200mm，均可以簡單拆卸，因此更便于進行維護作業。
9、壓力調整柄（標稱直徑15～80mm）：使用帶有自動鎖定裝置的手動調整柄，可以容易地調整壓力。（標稱直徑100～200mm的產品采用調整螺絲及鎖緊螺母調整壓力）
RP-6日本閥天蒸汽減壓閥參數介紹
形 式： 先導式
適用流體： 蒸汽
流體溫度： 220℃
進入壓力范圍 ：1.0Mpa
減壓范圍 ：0.03-0.8Mpa
大減壓比 ：20：1
閥前后小差壓： 0.05Mpa
連接方式： JIS 10K 法蘭
閥外體材質： FC(鑄鐵)
閥體、閥座材質： SUS(不銹鋼)
口徑范圍： DN15-DN80
屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
高靈敏度蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎上做了以下改進，加大了活塞面積，改變了節流結構，改變了密封形式，改進了導閥結構和調節彈簧形式，從而從以下幾方面提高了產品的性能。
1、提高了對出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布，降低了噪聲。
3、改進了密封面結構，延長了密封面壽命。
主要技術參數和性能指標：
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
進口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.04-0.6 | 0.04-1.0 |
壓力特性偏差(Mpa)△Pp2P | GB12246-1989 | |
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |
最小壓差(Mpa) | 0.05 | 0.07 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |
<*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
膜片 | PH15-7Mo |
活塞環 | 對位聚苯 |
導閥座 導閥瓣 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導調主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
流量系數(Cv)：
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 |
連接尺寸：
公稱通徑 | 外 形 尺 寸 | 連 接 尺 寸 | |||||||||||
L | H | H1 | PN 1.0MPa | PN 1.6MPa | |||||||||
D | K | n-ф | d | C | D | K | n-ф | d | C | ||||
15 | 140 | 160 | 65 | 95 | 65 | 414 | 45 | 12 | 95 | 65 | 414 | 45 | 14 |
20 | 140 | 160 | 65 | 105 | 75 | 414 | 55 | 14 | 105 | 75 | 414 | 55 | 14 |
25 | 150 | 168 | 68 | 115 | 85 | 414 | 65 | 14 | 115 | 85 | 414 | 65 | 14 |
32 | 180 | 185 | 75 | 135 | 100 | 418 | 78 | 16 | 135 | 100 | 418 | 78 | 16 |
40 | 180 | 185 | 78 | 145 | 110 | 418 | 85 | 16 | 145 | 110 | 418 | 85 | 16 |
50 | 200 | 193 | 88 | 160 | 125 | 418 | 100 | 16 | 160 | 125 | 418 | 100 | 16 |
65 | 230 | 208 | 98 | 180 | 145 | 418 | 120 | 18 | 180 | 145 | 418 | 120 | 18 |
80 | 260 | 228 | 117 | 195 | 160 | 418 | 135 | 18 | 195 | 160 | 818 | 135 | 20 |
P-6減壓閥適用于蒸汽系統的減壓，其動做方式為先導活塞，減壓比為20：1，工作穩定、使用壽命長是RP-6減壓閥的特點。RP-6減壓閥*適用于高操作頻率的場合，保證在大流量、高壓差時安全可靠。RP-6減壓閥采用高密封材料，帶壓力調整手柄，手動式調節方便快捷，確定壓力后自動復位鎖定，非常的人性化設計。
蒸汽減壓閥在安裝時，應注意以下幾點事項。
1、安裝前需檢查閥門口徑、彈簧壓力范圍等參數，確保蒸汽減壓閥與選型數據參數相符。由于減壓閥口徑一般比蒸汽管道小，在連接時要采用變徑。為了合理的蒸汽流速和流動的平穩，減壓閥下游的管徑一般必須加大，以防止限流，確保減壓閥的能力滿足規定值。
2、減壓閥和配套閥門安裝前，必須清洗管道系統，以防焊渣、雜物等流入閥內，確保閥門可以正常工作。任何雜質或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。
3、在安裝蒸汽減壓閥前，安裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器。濾網要采用抗沖蝕不銹鋼濾網，濾頭側裝，避免積水。
4、蒸汽減壓閥一般建議安裝在水平管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，不能裝反。所有林德偉特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。在垂直方向上，一般減壓閥不能倒裝，否則冷凝水的集聚會影響蒸汽減壓閥的正常使用。
5、蒸汽減壓閥的旁通管道上安裝蒸汽截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止減壓閥開啟時，產生積水和垃圾，損壞減壓閥。
6、蒸汽減壓閥的前端應該安裝汽水分離器或疏水閥，減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命，減少冷凝水的沖蝕影響。
7、蒸汽減壓閥的調節比，若流量變化較大，建議并聯減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥處于低開度15%以下或開度85%以上，會降低減壓閥的壽命。為了防止建議閥失效導致安全事故，應該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差，但是要低于設備或控制閥關閉的壓力。蒸汽減壓閥前后應該安裝壓力表，以便調試和日常觀測。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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