ZJY46H組合式減壓閥供水系統改造

                  ZJY46H組合式減壓閥供水系統改造

                    上海申弘閥門有限公司

之前介紹 豎式安裝自力式壓力減壓閥注意事項，現在介紹ZJY46H組合式減壓閥供水系統改造ZJY46H組合式減壓閥和所有的減壓閥一樣，通過減小過流面積，削除多余水頭達到減壓目的。但是相似性到此為止，ZJY46H組合式減壓閥的工作原理中，*的出口壓力鎖定裝置讓它變得與眾不同。出口壓力鎖定裝置由安全鎖定螺母、安全拉桿與活塞桿組成，有效地確保了出口壓力P2值的安全性。

ZJY46H型減壓閥在寶珠寺（H=104，N=175MW×4），二灘（壩前取水，H=189，N=6×550MW），天生橋一級（H=143，N=300MW×4），天生橋二級（H=220，N=220MW×6）等中大型電站的使用壽命均已超過10年，一直穩定可靠。而其減壓閥本身具備有防止水中雜質引發的堵塞的反沖排污裝置，和防止減壓閥因為意外損壞時高壓水進入機組的內鎖定系統，具有*的性價比。所以松潘縣的燕云電站（H=120M，N=2×8MW）；鎮江關電站（H=102M，N=2×14MW）；紅土電站（H=188.5M，N=2×16MW）在選擇的減壓裝置前提下，是適合采用為經濟的自流減壓供水方式的。在ZJY46H組合式減壓閥的工作原理中，這是非常出色的一個的設計。

1.1.1 供貨范圍

通過對安全鎖定螺母的輕松設置，可以鎖定減壓閥的出口壓力上限。即使ZJY46H組合式減壓閥的反饋系統遭受意外損壞，在主活塞下方失壓時，出口壓力P2值可以得到非常可靠的剛性保護，鎖定出口壓力上限。水電站的技術供水系統由水輪發電機組軸承、發電機的冷卻水系統組成，該系統直接影響到機組運行的安全性及電站運行的經濟型；技術供水系統要根據水電站的基本技術參數及設備要求的技術供水參數進行詳細設計和論證，使設計方案要符合規范要求，使系統滿足機組在各種工況下的正常安全運行。本技術規范規定了對本協議范圍內的閥門設備的設計、制造、工廠試驗、包裝、發運、現場開箱檢查、指導安裝和安裝質量監督，以及參加現場試驗、提供運行維護說明書及參加試運行等技術要求。設備應用的標準、材料、材料試驗、工作應力、工藝、焊接、無損檢驗和其它一般技術要求應滿足本技術規范的要求。本節未提到的應滿足第1章“一般規定和規范”的要求及相關國家標準、行業標準。

設備的安裝和現場試驗(按本合同規定由投標人完成的安裝和現場試驗項目除外)、試運行、交接驗收均在投標人的技術指導和監督下，由招標人選定的安裝投標人完成。投標人應為設備的安裝和運行提供包括安裝程序、技術要求等內容詳細的安裝指導文件、運行、維護說明書和圖紙，并派合格的技術人員完成現場服務。

技術供水系統對象為發電機上導軸承油冷卻器、發電機空氣冷卻器、推力軸承油冷卻器、水輪機導軸承油冷卻器。水電站機組技術供水中的冷卻水對電站機組的安全運行有著至關重要的作用，冷卻水系統運行不正常，會造成機組溫度升高，報警、甚至停機事故。松潘縣的燕云電站（H=120M，N=2×8MW）；鎮江關電站（H=102M，N=2×14MW）；紅土電站（H=188.5M，N=2×16MW）屬于中高水頭電站。根據《水力發電廠機電設計規范DL/T5186-2004》的規定：

ZJY46H組合式減壓閥供水系統改造技術供水減壓閥:
一、高精度：壓力可跟蹤到0.01MPa
二、零泄漏：閥后無用水時自動截斷，達到零泄漏
三、高壓差:100:1解決了高水頭需二次減壓的復雜工藝
四、機電互鎖:四道機械與電氣互鎖保證減壓閥的穩定工作
五、大流量不堵塞：直通結構大流量不堵塞
六、自清洗免維護：長時間停機也無需維護，開機自清洗
七、長壽命：特殊的流道設計與制造工藝保證了減壓閥的耐沖刷長壽命
 
制造范圍：
口  徑：DN50～DN600(NPS2～24)
壓  力：PN10～110(150～600LB)
溫  度：-20℃～100℃
材  質：2205 316 304 WCB 

1、小水頭小于15m時，宜采用水泵供水方式。

2、凈水頭范圍為15m-70m時，宜采用自流供水方式。

3、凈水頭范圍為70m-120m時，宜采用自流減壓或其他供水方式。

4、凈水頭大于120m，選用供水方式時，應進行技術經濟比較。

5、當水電廠水頭變化范圍較大，采用單一供水方式不能滿足需要或不經濟時，可采用混合供水方式。

6、在布置條件允許且經濟合理時，可選用中間水池供水方式。

根據規定，燕云，鎮江關電站都宜選用自流減壓技術供水方式。紅土電站的水頭較高，可以考慮水泵供水，閉式循環供水，或是中間水池自流供水。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥下面可以就這幾種技術供水方式做一個比較：

1、水泵供水：水泵是動力機轉換為機械能，傳給并排出水體的機械。對于電站來說，水泵是大量消耗廠用電的主要設備之一，而動力機的運行效率是不斷下降的，勢必需要不斷投入大量的維護成本和工作人員的高強度勞動。

位于貴州的天生橋二級電站（H=220m，N=220WM×6）原技術供水系統設計為水泵加壓供水與自流減壓供水兩套系統互為備用。電站投運一段時間后發現，水泵隨機組開停機而不斷啟閉，經過一段時間運行后，一則容積損失加大，易進入空氣，引起水泵運行故障；二則水泵葉輪經氣蝕后效率不斷下降，加上用電，運行維護成本高，水泵也容易損壞。電站方出于運行的穩定性和經濟型考慮，放棄水泵加壓供水，而啟用原本作為備用技術供水的自流減壓系統。啟用自流減壓技術供水系統后，自1996年至今未發生一起因為該系統引發的安全事故，十余年來也未對減壓閥進行更換，極大地減輕了運行費用和工作人員的工作強度，類似情況也發生在四川紫坪鋪電站等多個電站。可見水泵的作為機械，效率隨運行時間的增加而低下的情況是一種普遍的客觀存在。

2、閉式循環取水：閉式循環系統同樣是采用水泵加壓，不過采取的方式為自取水口取水后，由供水泵打至沉淀池，經沉淀池沉淀以后再分配給各臺機組的供水方式。

該套系統由尾水冷卻器、循環水池及泵房、循環水泵及電器控制柜、供水總管、回水總管5部分組成。工作原理是在清水期將循環水池充滿清水，在渾水期利用循環水泵將池內清水打入冷卻器，經過冷卻后進入機組供水母管，分配至各臺機組冷卻系統使用，各臺機組冷卻后的回水匯入回水母管，返回循環水池，從而形成閉式循環技術供水。

該方式大的優勢在于因為沒有從河面取水，而保證了進入機組的水源的清潔，不會因為水中雜質造成水泵及機組的損壞。大的弊端在于投入成本高昂，而且對原本緊湊的水電站廠房有更高的空間要求，需要根據機組用水量修建沉淀池，泵房，增加大量管道（參見對比圖1 閉式循環技術供水系統與圖2自流減壓技術供水系統），還需要布置遠程控制系統。而因為其冷卻水來源仍為水泵，水泵運行效率的不斷下降與廠用電的大量消耗仍無法避免。

3、自流減壓供水：自流減壓供水指的是當水電站水頭超過用水的規定水壓值時，在技術供水系統中裝設減壓裝置削減多余水頭的自流供水方式。根據《水力發電廠機電設計規范DL/T5186-2004》的規定，當水力發電站進口水頭在70-120米的范圍內，宜采用自流減壓供水及其他供水方式。當進口水頭大于120米時，應對技術供水方式進行經濟比較。當進口水頭壓差較大時可以采取混合技術供水方式供水。

自流減壓對于中高水頭的水電站來說是為經濟的技術供水方式。其系統由濾水器與減壓閥，安全泄壓閥組成，原理是從壓力鋼管或者蝸殼上直接取水，通過濾水器過濾后進入減壓閥，或者經過減壓后進入濾水器進行過濾，經過過濾的冷卻水以規定的壓力和流量進入機組，對機組進行冷卻。

這種方式對于減壓閥的選擇尤為重要，穩定可靠的減壓閥可以以極低的維護成本和勞動強度在相當長的時間內（8-12年）為機組提供穩定可靠的冷卻水。盡管目前有專家指出在中高水頭水電站上，上游庫區的水用來冷卻而不是發電不符合經濟運行的標準。但是從另外一個方面看，即使是對于裝機16MW的機組，用水量也不過是300m?/h至400m?/h，這種程度的用水量與水泵消耗的廠用電相比較應該不算浪費，何況的減壓閥產品的維護量與故障率及更換周期更是水泵無法企及的。至少可以這樣認為，機組的技術供水系統用水量用來發電更經濟還是用來冷卻更經濟是一個很難下定義的比較方式，但是自流減壓供水方式比較水泵加壓供水方式的低運行成本和維護費用及故障率低是毋庸置疑的。

在機組技術供水系統上選擇合適的減壓閥是非常重要的，技術供水系統上如果沒有根據電站實際運行條件和所選擇的減壓設備實際運行的工作環境來進行選擇，則有可能造成重大的安全事故。

紫坪鋪水電站位于四川省都江堰市,電站設計裝機規模為760MW,安裝4臺單機容量190MW（現為210MW）水輪發電機組，水頭變幅為68.4m~132.76m。

紫坪鋪電廠四臺機組技術供水系統減壓閥選用的是以色列膜片式減壓閥，閥門公稱直徑為DN350。3#、4#機組減壓閥于2005年10月份投入運行，2#機組減壓閥于2006年3月份投入運行，1#機組減壓閥于2006年5月底投入運行。

2006年10月5日，發現3#機組技術供水減壓閥動作異常，全開后無法關閉。廠家人員于2006年11月份對3#機組技術供水減壓閥進行了拆卸檢修，發現減壓閥閥桿斷裂、中心導向爪損壞、閥座脫落，經更換損壞部件回裝后工作正常。2007年11月6日，發現4#機組技術供水減壓閥無法正常工作。經檢查，發現減壓閥閥桿已斷裂、橡膠隔膜已損壞、導向爪已損壞、閥座已脫落。將檢修泵技術改造更換下來的水力控制閥部件拆下，對減壓閥損壞部件進行更換后，減壓閥工作正常。2007年11月14日，發現2#機組減壓閥強烈振動、工作異常，經檢查，發現2#機組技術供水減壓閥出現類似3#、4#機組損壞情況。

在機組投運后不到兩年時間，先后有3臺機組減壓閥出現基本情況相同的損壞。減壓閥損壞后，造成技術供水管路水壓失控，水壓異常升高，對空冷器，上導、推力、水導油槽冷卻器構成極大危害，造成冷卻器銅管爆裂。斷裂的導向爪和螺栓被沖入機組技術供水管路中，至今無法尋找，在技術供水管路中產生磨損和碰撞，引起管路內噪音和破裂噴水的嚴重后患。

更換新的備件投運時間不久又損壞，這樣將導致技術供水管路內的損壞件堆積，引起管路堵塞，機組各部冷卻水壓降低或消失，引起機組軸承溫度升高，后造成機組被迫停機的事故發生。國外這種膜片差壓式減壓閥工況在中高水頭工況下運行的極不穩定性，導致了電廠停機經常發生的后果。

2008年4月26日晚8時，*臺ZJY46H-16C DN350減壓閥在紫坪鋪電站的3#機組技術供水系統投入試運行。即時工況為：P1為1.00 MPa；P2為0.35MPa。機組后各用水點壓力表指示平穩，減壓閥只聽到水流聲，無異常噪音。運行一小時后，我們和廠家對減壓閥進行了相關測試，結果如下：

1、反饋系統切換：切換時P2無壓力波動;

2、調節反饋系統控制閥，P2調節范圍在0.25~0.55MPa，調節反應靈敏；

3、關閉減壓閥后的閥門，P2升高至0.40MPa停止，打開減壓閥后的閥門，P2回復至0.35MPa；

4、流量與減壓閥過流面積：電磁流量計顯示為1100m3/h，此時主閥過流面積為17357mm2（大過流面積53092mm2），只占大過流面積的32%，還有充分的過流量。計算出過流孔流速為17.6m/s。與我們的分析數據相關不大。至2008年10月止，紫坪鋪電站全部機組的技術供水系統全部改造完畢。”

結構特點

1、閥門靠提升或降低閥瓣的高度改變介質的流通面積,實現節流降壓的目的。

2、閥門分為兩種，一種是電動減壓閥，一種是氣動減壓閥。

3、節流形式由閥瓣頭部調節和節流套小孔調節的兩種形式來調節流通面積。

4、氣動減壓閥的氣動執行機構及輔件可根據用戶的需要選用國外進口產品。

5、閥座采用鈷鉻鎢硬質合金堆焊、等離子噴焊而成，硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。

6、閥瓣采用不銹鋼經氮化處理，硬度高、耐磨蝕、抗擦傷、使用壽命長。

注意事項

1、閥門必須垂直安裝在管道上，介質流向按著閥門標示方向。

2、閥門運行前管道必須沖洗，不允許臟物進入閥體內。同時，應核對閥門的壓力、規格、材料等是否符合要求。

4、中間水池：根據《水力發電廠機電設計規范DL/T5186-2004》的規定，在布置條件允許，且經濟合理時，可選用中間水池方式。

中間水池的方式對于水電站的周邊環境要求比較苛刻，中間水池來源有多種，山溪水或壓力水，由中間水池通過鋼管對機組進行自流供水。

中間水池要求地基比較均勻，其對地基的不勻稱沉陷比較敏感。若在濕陷性地基上或不均勻地基上建造大容量水池時，須對地基按有關規范進行處理并對基礎結構進行修正，以便提高地基的均勻性和水池抗不均勻變形的能力，以免使池體產生裂縫，池內的水通過裂縫滲透到地基土中。浸水的地基在外負荷及自重作用下產生附加濕陷變形，加劇了地基不均勻沉降，同時也加快了水池的破壞。在2008年5月12日的地震中，位于震中不遠的紫坪鋪電站因為地震造成大壩沉降15cm，廠房及辦公生活區的建筑都大面積出現墻體開裂的情況下，系統管道仍然保持完好，管道上的各個閥門和設備都沒有出現問題。不難看出，中間水池對環境要求比較高，尤其在川西北地質運動比較頻繁，山體結構比較脆弱的地區，修建中間水池不宜作為技術供水的方式。與本產品相關論文：減壓閥裂紋檢修