氧化鋁種分槽底部用的長筒放料閥

                             氧化鋁種分槽底部用的長筒放料閥

                                上海申弘閥門有限公司

氧化鋁種分槽底部用的長筒放料閥長筒放料閥

之前介紹糖糕助晶槽放料閥，現在介紹氧化鋁種分槽底部用的長筒放料閥是根據種分槽的結構特點專門設計的。種分槽是氧化鋁生產中的重要設備，在氧化鋁生產流程中是用來攪拌氧化鋁的，使之充分溶解反應，并將起化學反應后的氧化鋁和溶液輸送到下一個流程中。種分槽的直徑為16m， 高度為32m。一般為2組，每組為16個槽子，共32 個槽子，其內部攪拌槳葉片的直徑為12m，氧化鋁的固化物含量很高，由于攪拌速度慢，攪拌葉直徑，攪不到槽壁處，料漿還會不斷沉降，堆積在槽底，形成一個環形的三角結疤區。這樣裝在槽底部的普通放料閥的頭部*被結疤包圍，使閥門打不開， 放不出料來。為此專門設計了一種長筒放料閥。加長了閥桿，使閥頭伸進無結疤區內（圖17-5），閥門放料口保持在流動的料漿中，不被結疤包圍，閥門啟閉通暢，*解決了放料難的問題。致使閥門各部分結構設計笨重，制造工藝復雜，成本高，給安裝、更換和維修也帶來諸多的不便。已逐漸在市場上失去其優勢。為此，對長筒放料閥進行改進。以滿足市場的要求。

 長筒放料閥
1、結疤區2、長筒放料閻3、攪拌漿葉4、槽壁5、普通放料閥6、槽底
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、圖1氧化鋁種分槽底部狀態 針對種分槽系統出現的影響設備正常生產和容易造成人身傷害的故障,提出了改進措施并實施,取得了很好的效果。種分槽是氧化鋁生產的重要設備之一,該論文從山西鋁廠種分槽的結構、原理著手,針對山西鋁廠原種分槽設計和制造上的缺陷,以T-001放料閥的設計為主要內容,闡述了種分槽的有關結構的改造的理論和實踐,為同行業設備的設計與改造提供了*的思維方法.

17.2.5安裝與使用

①安裝前需仔細檢查閥門，并清除閥門在運輸、存放過程中造成的損害。

②在安裝時應注意各部分的螺釘受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

③閥門應安裝在無劇烈振動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。

④當出料受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

⑤應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短使用壽命。

⑥根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。

⑦若發現閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補損壞處，或委托有關生產單位修理。

17.2.6故障分析與排除

放料閥故障排除方法見表17-1。

17.2.7保養與維修

①要經常檢查管道有無鐵銹、焊渣、臟物、塵土。

②電源不能有故障。

③定期檢修。

④停放時，接口都要用塑料塞堵上。

⑤當放料閥在使用中不能滿足操作要求，或者經過一段長時期的運行為了預防事故發生而做定期檢查時，先將閥從管線卸下，清洗、拆卸、更換元件， 重新組裝測試后重新安裝。

17.2.8運輸與儲存

①儲運前檢查各種標志是否完整、齊全、清晰， 包裝箱是否整齊牢固，無破損傷裂，后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。

②運輸時應輕裝輕卸，嚴禁拋滑和撞擊。與本產品相關論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應用