SUS321不銹鋼法蘭閘閥 上海申弘閥門有限公司 之前介紹耐腐蝕高溫雙相合金鋼蝶閥在退火爐應用，現在介紹SUS321不銹鋼法蘭閘閥特性：
321不銹鋼其中的Ti作為穩定化元素存在,但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道.321不銹鋼是Ni-Cr-Mo型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由于添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。321不銹鋼具有的優異的高溫應力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗潛變性能(Creep Resistance)應力機械性能都優于304不銹鋼。 閘閥又稱閘板閥或閘門閥，應用廣泛的一種閥門。它是通過閘板的升降來控制閥門的啟閉，閘板垂直于流體方向，改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。 SUS321不銹鋼法蘭閘閥閘閥具有以下優點： 1、流體阻力小,密封面受介質的忡刷和侵蝕小。 2、開閉較省力。 3、介質流向不受限制,不擾流、不降低壓力。 4、形體簡單,結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 
材質性能
321不銹鋼板具有的優異的高溫應力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗潛變性能(Creep Resistance)應力機械性能都優于304不銹鋼板。
詳細信息:
對應的中國牌號是0Cr18Ni10Ti，1Cr18Ni9Ti，
美標:321,S32100（美國AISI，ASTM）
日本:SUS321
英國:321S12,321S20
德國:X10CrNiTi189
法國:Z6CNT18.10
●特性及適用范圍：
添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不用作裝飾部件。
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (％)：≥40
斷面收縮率 ψ (％)：≥50
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)固溶920～1150℃快冷; 2)根據需方要求可進行穩定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中注明。
金相組織：組織特征為奧氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明；未注明者,按不熱處理狀態交貨。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥閥奧氏體不銹鋼管存在晶間腐蝕問題: 當溫度升高到450℃～800℃時，會從飽和的奧氏體中嚴晶界產生貧鉻區。奧氏體不銹鋼管的缺陷，當析出時間不太長時，由于鉻的擴散速度較慢，貧鉻區得不到恢復，使晶界附件的鉻含量低于11.7%，因而耐蝕性能顯著下降。原子特點決定材料特性，從構成鋼的鐵原子排列特點，可以了解鋼鐵的特性，鐵的原子構成簡單，在原子核的外層有兩個電子；鐵原子排列緊湊，原子和原子之間距離很近；外層電子圍繞所有的鐵原子自由運動，將鐵原子更緊地連在一起。因為原子距離較近，吸引力極大，所以鋼的強度很高；外層電子的自由狀態，使鐵有良好的導電性能。不能熱處理強化: 這類不銹鋼管經固溶處理后強度很低，為了提高其強度可以進行冷變形，劇烈的冷變形能使鋼的強度大大提高。這是由于加工硬化和形變誘發馬氏體轉變所致，但塑性和抗蝕性顯著降低。 
化學成份
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：9.00～12.00
鈦 Ti：≥5×C％
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (％)：≥40
斷面收縮率 ψ (％)：≥50
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
熱處理規范及金相組織
熱處理規范：1)固溶920～1150℃快冷; 2)根據需方要求可進行穩定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中注明。
金相組織：組織特征為奧氏體型。
應用規范 Application Norm 1、設計制造按API STD.600
Design Manafacfure According to API STD.600
2、結構長度按ANSI B16.10
Face to Face According to ANSI B16.10
3、法蘭型式及尺寸：150/300/600Lb按ANSI B16.5 JIS 10K、20K按JIS B2212~2214
150/300/600Lb End Flange Dimension According to ANSI B16.10 Accoring to JIS B2212-B2214
4、閥門檢查和試驗按API STD.598
Valve Check and Test According to API 598 
主要零件材料 Main parts and materials 零件名稱 ltem | CF8系列 | CF3系列 | CF8M系列 | CF3M系列 | 321系列 | 閥體/閥蓋Body/Cap | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | 0Cr18Ni10Ti | 閘板Wedge | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | 0Cr18Ni10Ti | 閥桿Stem | F304 | F304L | F316 | F316L | 321 | 填料Packing | PTFE編織Weaving | PTFE編織Weaving | PTFE編織Weaving | PTFE編織Weaving | PTFE編織Weaving | 墊片Gasket | PTFE+304 | PTFE+304L | PTFE+316 | PTFE+316L | PTFE+321 | 壓蓋Gland flange | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | 0Cr18Ni10Ti | 填料壓環Stuffing ring | 304 | 304L | 316 | 316L | 0Cr18Ni10Ti | 螺栓Bolt | A193-B8 | A193-B8 | A193-B8 | A193-B8 | A193-B8 | 螺母Nut | A194-8M | A194-8M | A194-8M | A194-8M | A194-8M |
321不銹鋼管含鎳量是多少
321不銹鋼管含鎳量是9%至12%之間 321不銹鋼要求含有微量的鈦（Ti）元素（按ASTM A182-2008標準規定其含Ti量應不小于碳（C）含量的5倍，但不太于0.7%，另注，304和321的碳（C）含量都是0.08%），而304中不含鈦（Ti)。
牌號 | 化學成分(重量百分比)
Chemicai composition(WT%) | | 碳(C) | 錳(Mn) | 鎳(Ni) | 硅(Si) | 磷(P) | 硫(S) | 鉻(Cr) | 鈦(Ti) | | 1Cr18Ni9Ti（321） | ≤0.12 | ≤2.00 | 8.00～11.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 17.0～19.0 | 5(C％-0.02)～0.80
|
150Lb、10K主要連接尺寸及重量 Main connection dimensions and weights 尺寸
(mm)
Dimensions | inch | 1/2" | 3/4" | 1" | 1-1/4" | 1-1/2" | 2" | 2-1/2" | 3" | 4" | 5" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | 24" | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | L | mm | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 | H | mm | 188 | 202 | 225 | 252 | 277 | 323 | 347 | 383 | 457 | 632 | 762 | 895 | 895 | 1080 | 1295 | 1435 | 1626 | 1829 | 2175 | D | mm | 90 | 90 | 100 | 100 | 140 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 650 | 650 | 700 | 重量
wight | kg | - | - | - | - | - | 23 | 32 | 40 | 63 | 66 | 108 | 171 | 263 | 346 | 488 | 621 | 814 | 992 | 1492 |
300Lb、20K主要連接尺寸及重量 Main connection dimensions and weights 
尺寸
(mm)
Dimensions | inch | 1/2" | 3/4" | 1" | 1-1/4" | 1-1/2" | 2" | 2-1/2" | 3" | 4" | 5" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | 24" | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | L | mm | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 241 | 286 | 305 | 381 | 403 | 419 | 457 | 502 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | H | mm | 155 | 160 | 186 | 216 | 250 | 330 | 368 | 394 | 473 | 660 | 711 | 813 | 1003 | 1137 | 1489 | 1581 | 2017 | 2228 | 2650 | D | mm | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 650 | 838 | 889 | 1092 | 重量
wight | kg | 3.7 | 4.3 | 7.1 | - | 13.1 | 30 | 36 | 61 | 77 | 106 | 153 | 286 | 412 | 576 | 886 | 1175 | 1301 | 1672 | 2562 |
400Lb主要連接尺寸及重量 Main connection dimensions and weights 尺寸
(mm)
Dimensions | inch | 2" | 2-1/2" | 3" | 4" | 5" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | L | mm | 292 | 330 | 356 | 432 | 457 | 495 | 597 | 673 | 764 | 826 | 902 | H | mm | 368 | 394 | 473 | 712 | 686 | 750 | 876 | 1041 | 1181 | 1588 | 1803 | D | mm | 250 | 300 | 300 | 356 | 400 | 400 | 500 | 600 | 650 | 700 | 700 | 重量
wight | kg | 35 | 47 | 65 | 145 | 153 | 250 | 390 | 535 | 886 | 960 | 1424 |
600Lb主要連接尺寸及重量 Main connection dimensions and weights 
尺寸
(mm)
Dimensions | inch | 1/2" | 3/4" | 1" | 1-1/4" | 1-1/2" | 2" | 2-1/2" | 3" | 4" | 5" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | 24" | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | L | mm | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | 991 | 1092 | 1194 | 1397 | H | mm | 155 | 160 | 186 | 216 | 250 | 510 | 554 | 559 | 712 | 826 | 995 | 1157 | 1373 | 1603 | 1930 | 2032 | 2286 | 2591 | 3124 | D | mm | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 254 | 254 | 305 | 356 | 406 | 508 | 610 | 686 | 686 | 762 | 889 | 889 | 1118 | 1118 | 重量
wight | kg | 3.8 | 5.4 | 7.6 | 10 | 15 | 44 | 60 | 80 | 145 | 236 | 309 | 522 | 779 | 1108 | 1503 | 1939 | 2733 | 3214 | 4177 |
與本產品相關論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應用 |
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