304L不銹鋼自力式蒸汽減壓閥 上海申弘閥門有限公司 304L不銹鋼自力式蒸汽減壓閥技術參數 之前介紹三級減壓閥串聯，現在介紹ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。本系列產品作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節（K型）。壓力分段調節從15~250KPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。 304L不銹鋼自力式蒸汽減壓閥ZZY型自力式壓力調節閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。氮氣減壓閥,水用減壓閥, 產品安裝與使用 *閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常自力式蒸汽減壓閥為自立在水平管上，當位置空間不允許時 才倒裝或斜裝。 *閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常自力式蒸汽減壓閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。 *取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓大于6倍管道直徑。 *為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。 *當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。 *調壓閥通徑過大（DN≥100時），應有固定支架。 *位置實在不允許時，旁通閥（手動）可以省略（我們不）。 *閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。 *自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑 
主要零件材料： ◇ 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
◇ 填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠 304L不銹鋼材料性能 在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。 不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。 304材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因： 1.使用環境中存在氯離子。氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。 所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。304是得到廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、昔通化工設備
304L （00Cr19Ni10） （1）不銹鋼化學化學成分： C：≤0.03， Si ：≤1.0 ， Mn ：≤2.0 ， Cr ：18.0～20.0 ， Ni ：8.0～12.0， S ：≤0.03 ， P ：≤0.045。 304L不銹鋼的力學性能： 屈服強度（N/mm2）≥205 抗拉強度 ≥520 延伸率（%）≥40 硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 （2）特性與用途： 其敏化態耐晶間腐蝕能力顯著優于06Cr18Ni9鋼，除強度稍低外，其他性能同06Cr18Ni9Ti鋼，主要用于需焊接且焊接后又不能進行固溶處理的耐蝕設備和部件。 連接標準： ◇ 法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法蘭密封面型式：PN16凸面
◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇ 結構長度按BG12221-98
◇ 執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5 
訂貨時請用戶提供以下資料： ◇ 調節閥名稱、型號
◇ 公稱通徑（mm）
◇ 公稱壓力（Mpa）
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數（Kv）
◇ 固有流量特性
◇ 介質名稱及狀態
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機作用方式
◇ 閥體、閥內件及填料材質
◇ 所配附件
◇ 閥全法蘭標準
◇ 其他特殊要求 1、自力式壓力調節閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續設定。
4、對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。 整機作用方式確定： 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,自力式減壓閥閥前壓力調節閥（K型）其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。 閥后壓力調節閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。 
產品特點： ◇ 無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。 ◇ 壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。 ◇ 壓力設定值在運行期間可連續設定。 ◇ 對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。 ◇ 橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。 ◇ 采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。 技術參數 主要技術參數和性能指標 
標準規格閥體型式：直通鑄造球型閥體
閥芯型式：快開型閥芯
公稱通徑：DN20 ~300 NPS3/4〞~12〞
公稱壓力：PN16 ~64 CLASS 150LB ~300LB
連接方式：法蘭 FF、RF、RTJ、等.
閥蓋形式：螺栓壓緊式
填 料：V型聚四氟乙烯
密 封 墊：金屬夾石墨密封
執行機構：薄膜自力式、活塞式自力式、
表面涂漆：綠色 丙稀酸聚胺酯磁漆 型號編制| ZZY | 結構形式 | -公稱壓力 | 閥體材質 | -作用方式 | -冷凝器 | -壓力調節范圍(KPa) | -公稱通徑 | | Z系列自力式調節閥 | P:單座自力式調節閥
M:套筒自力立式調節閥 | PN16=16
CL150LB=150 LB | C=WCB
LC=LCB
P=CF8
PL=CF3
R=CF8M
RL=CF3M
D=特殊材質 | B:閥后壓力控制
K:閥前壓力控制 | 無：不帶
C：帶冷凝器 | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | DN50= DN50
NPS2〞=NPS2〞 | 如：單座自力式調節閥，公稱壓力PN16，WCB材質，閥后調壓，不帶冷凝器，壓力范圍120-220KPa,口徑DN50
型號為：ZZYP-16C-B-120~220-DN50 |
性能及選用參數表| 公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 額定流量系數（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | | 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | | 公稱壓力 | PN 16、40、64 CLASS150LB~300LB | 壓力調節范圍（Kpa） | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260
240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620
600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500
*控制壓力盡量選擇在調節范圍中間值附件。 | | 流量特性 | 快開 | | 調節精度% | ±5-10 | | 使用溫度 | -40℃≤不帶冷凝器≤200℃≤帶冷凝器≤350℃ | | 允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 單座：≤10-4閥額定容量（IV）級；套筒：≤5×10-4閥額定容量（II級） | | 軟密封（1/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | | 減壓比 | 大 | 10 | | 小 | 1.25 | | 閥前壓力的小值 | | 閥前壓力KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | | 閥后壓力KPa | 15-24 | 15-40 | 15-80 | 15-120 | 20-160 | 25-200 | 30-240 | 35-280 | 40-320 | | 閥前壓力KPa | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | | 閥后壓力KPa | 45-360 | 50-400 | 55-440 | 60-480 | 65-520 | 170-560 | 75-600 | 80-640 | 85-680 | | 閥前壓力KPa | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | | | 閥后壓力KPa | 90-720 | 95-760 | 100-800 | 125-1000 | 150-1200 | 200-1600 | 250-2000 | 300-2400 | |
※由于產品改進和技術創新或者一些特殊要求，各種閥門的連接尺寸可能會有所變化，請技術部門，以得到的產品資料。我們也可按照你的現場要求定做特殊的結構尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標準的想關要求。與本產品相關論文：直接作用型自力式壓力調節閥 |
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