一、環(huán)保儲(chǔ)罐內(nèi)的VOCs防爆阻火呼吸閥安裝維護(hù)呼吸閥的作用 呼吸閥是一種安全設(shè)備，安裝在儲(chǔ)罐頂部，通過控制氣體進(jìn)出儲(chǔ)罐的速度和量來維持儲(chǔ)罐壓力的穩(wěn)定。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力高于設(shè)定值時(shí)，呼吸閥會(huì)打開，排出部分氣體，降低儲(chǔ)罐壓力；當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力低于設(shè)定值時(shí)，呼吸閥會(huì)關(guān)閉，阻止外部氣體進(jìn)入，以保持儲(chǔ)罐壓力在正常范圍內(nèi)。在現(xiàn)代石油化工、制藥、食品加工等行業(yè)中，儲(chǔ)罐作為一種關(guān)鍵的物料儲(chǔ)存設(shè)備，有著廣泛的應(yīng)用。然而，儲(chǔ)罐在運(yùn)行過程中會(huì)受到多種因素的影響，如儲(chǔ)罐液位的變化、環(huán)境溫度的變化等，這些因素可能會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)壓力的變化，進(jìn)而影響儲(chǔ)罐的安全與穩(wěn)定運(yùn)行。為了解決這個(gè)問題，呼吸閥被廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)罐中，以維持儲(chǔ)罐壓力的穩(wěn)定，保護(hù)儲(chǔ)罐的安全。本文將就呼吸閥在儲(chǔ)罐上的應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)的探討。 
二、環(huán)保儲(chǔ)罐內(nèi)的VOCs防爆阻火呼吸閥安裝維護(hù)呼吸閥的重要性 -
保護(hù)儲(chǔ)罐安全 呼吸閥的存在可以有效地保護(hù)儲(chǔ)罐的安全。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過高時(shí)，呼吸閥可以打開，防止儲(chǔ)罐因壓力過高而受到破壞。同時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過低時(shí)，呼吸閥可以關(guān)閉，防止外部氣體進(jìn)入儲(chǔ)罐，避免儲(chǔ)罐出現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài)。 -
減少VOCs氣體揮發(fā) 儲(chǔ)罐內(nèi)的VOCs氣體（如苯、甲苯、二甲苯等）會(huì)對環(huán)境和人體健康造成危害。呼吸閥的應(yīng)用可以有效地減少VOCs氣體的揮發(fā)。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過高時(shí)，呼吸閥可以打開，將部分氣體排出，減少VOCs氣體的排放；當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過低時(shí)，呼吸閥可以關(guān)閉，防止外部氣體進(jìn)入儲(chǔ)罐，避免VOCs氣體的揮發(fā)。 -
保護(hù)員工健康 呼吸閥的應(yīng)用還可以有效地保護(hù)員工的健康。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過高時(shí)，呼吸閥可以打開，降低儲(chǔ)罐壓力，減少員工接觸有害氣體的機(jī)會(huì)；當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過低時(shí)，呼吸閥可以關(guān)閉，防止外部氣體進(jìn)入儲(chǔ)罐，避免員工接觸有害氣體。
一、環(huán)保儲(chǔ)罐內(nèi)的VOCs防爆阻火呼吸閥安裝維護(hù)哪些儲(chǔ)罐需要設(shè)呼吸閥？ 1.《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160-2008（2018年版) 第6.2.19條 甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對于采用氮?dú)饣蚱渌麣怏w氣封的甲B、乙類液體的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。 2.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016—2014 （2018年版） 第5.4.15條 設(shè)置在建筑內(nèi)的鍋爐、柴油發(fā)電機(jī)，其燃料供給管道應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 在進(jìn)入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的管道上均應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)切斷閥； 2 儲(chǔ)油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管，通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥，油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施； 3 燃?xì)夤┙o管道的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50028 的規(guī)定。 3.《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50074-2014） 第6.4.4條 下列儲(chǔ)罐通向大氣的通氣管管口應(yīng)裝設(shè)呼吸閥： 1、儲(chǔ)存甲B、乙類液體的固定頂儲(chǔ)罐和地上臥式儲(chǔ)罐； 2、儲(chǔ)存甲B類液體的覆土臥式油罐； 3、采用氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)的儲(chǔ)罐。 第6.4.5條 呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力，呼吸閥的進(jìn)氣壓力應(yīng)大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力。當(dāng)呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于O℃時(shí)，應(yīng)選用全天候式呼吸閥。 4.《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB 50183-2004） 第6.4.4條 污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。 規(guī)定污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、液壓安全閥及阻火器的目的是防止罐體因超壓或形成直真空導(dǎo)致破裂，造成罐內(nèi)介質(zhì)外泄。同時(shí)防止外部火源引爆引燃罐內(nèi)介質(zhì)。每個(gè)呼吸閥及液壓安全閥均應(yīng)配置阻火器，它們的性能應(yīng)分別滿足《石油儲(chǔ)罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲(chǔ)罐液壓安全閥》SY/T 0525.1、《石油儲(chǔ)罐阻火器》SY/T 0512的要求。 
二、環(huán)保儲(chǔ)罐內(nèi)的VOCs防爆阻火呼吸閥安裝維護(hù)關(guān)于呼吸閥檢驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)的要求： 1．《常壓儲(chǔ)罐完整性管理》（GB/T37327-2019） 8.6.1 常壓儲(chǔ)罐用呼吸閥每年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)。 8.6.2檢驗(yàn)前應(yīng)審查以下資料: a )呼吸閥的產(chǎn)品型號、操作壓力等級; b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗(yàn)收文件; c )運(yùn)行周期內(nèi)的在線檢查記錄; d )歷次定期檢驗(yàn)報(bào)告。 8.6.3檢驗(yàn)前應(yīng)明確檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn)，并取得使用單位認(rèn)可，使用單位按要求做好準(zhǔn)備工作。 8.6.4呼吸閥的檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗(yàn)等。 8.6.5呼吸閥的外觀應(yīng)無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。 8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 2.《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》應(yīng)急〔2019〕78號 (四)靜設(shè)備的管理 企業(yè)應(yīng)對儲(chǔ)罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護(hù)記錄。 3. 《關(guān)于開展大型油氣儲(chǔ)存基地安全風(fēng)險(xiǎn)評估工作的通知》 企業(yè)應(yīng)對儲(chǔ)罐呼吸閥（液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并定期檢查或檢測,填寫檢查維護(hù)記錄。 4. 油氣儲(chǔ)存企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評估指南（試行） 4.3 設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評估 4.3.1 重點(diǎn)評估內(nèi)容 1）評估儲(chǔ)罐選型是否可以滿足介質(zhì)危險(xiǎn)性的相關(guān)要求。 2）采用的儲(chǔ)罐型式是否開展有效的安全可靠性論證。 3）評估儲(chǔ)罐相關(guān)安全附件（如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等）的設(shè)置符合性、有效性及運(yùn)行情況。 5.《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2014〕68號) （四）加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理。對化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測，確保儲(chǔ)罐管線閥門、機(jī)泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強(qiáng)化學(xué)品儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時(shí)處理。確保儲(chǔ)罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好；有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。 6.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》 第7.4.1.1條 儲(chǔ)油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設(shè)置應(yīng)分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、校驗(yàn)一次。 第7.4.1.2條 呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好，無油泥堵塞現(xiàn)象。 
三、環(huán)保儲(chǔ)罐內(nèi)的VOCs防爆阻火呼吸閥安裝維護(hù)關(guān)于呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)建議： 1. 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。 （1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。 （2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動(dòng)中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。 （3）粘接：是因?yàn)橛驼魵狻⑺峙c沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。 （4）堵塞：主要是由于機(jī)械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。 （5）呼吸閥凍結(jié)：是因?yàn)闅鉁刈兓諝庵械乃衷诤粑y的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進(jìn)而結(jié)冰，使閥難以開啟。 2．定期檢查內(nèi)容 （1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象； （2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予更換； （3）檢查閥盤能否靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)有沒有出現(xiàn)卡死的故障； （4）檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢； （5）檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。 （6）在儲(chǔ)罐進(jìn)出物料作業(yè)時(shí)，檢查呼吸閥運(yùn)行情況是否正常。 3. 呼吸閥每年應(yīng)定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲(chǔ)罐附件 第1部分 呼吸閥》進(jìn)行。 
三、環(huán)保儲(chǔ)罐內(nèi)的VOCs防爆阻火呼吸閥安裝維護(hù)呼吸閥的選用與安裝 -
選用原則 在選擇呼吸閥時(shí)，需要考慮到儲(chǔ)罐的實(shí)際需求和工況條件。一般來說，選用呼吸閥需要遵循以下幾個(gè)原則： （1）適用性原則：需要根據(jù)儲(chǔ)罐的類型、儲(chǔ)存介質(zhì)的性質(zhì)、使用環(huán)境等因素選擇合適的呼吸閥型號和材質(zhì)。 （2）安全性能原則：需要選擇具有可靠的安全性能的呼吸閥，如防爆、防泄漏等功能。 （3）經(jīng)濟(jì)性原則：需要選擇價(jià)格合理、維護(hù)方便的呼吸閥。 -
安裝注意事項(xiàng) 在安裝呼吸閥時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)： （1）安裝在儲(chǔ)罐頂部位置，確保呼吸閥的安裝位置與垂直線成45°角左右。 （2）在安裝過程中需要確保呼吸閥與法蘭連接處的密封性能良好，防止氣體泄漏。 （3）安裝完成后需要進(jìn)行測試，確保呼吸閥能夠正常工作。 
四、環(huán)保儲(chǔ)罐內(nèi)的VOCs防爆阻火呼吸閥安裝維護(hù)結(jié)論 呼吸閥在儲(chǔ)罐上的應(yīng)用具有重要的作用和意義。通過控制氣體進(jìn)出儲(chǔ)罐的速度和量來維持儲(chǔ)罐壓力的穩(wěn)定，可以有效地保護(hù)儲(chǔ)罐的安全和員工的健康。同時(shí)，減少VOCs氣體的揮發(fā)也有助于環(huán)境保護(hù)。因此，在選擇和安裝呼吸閥時(shí)需要遵循一定的選用原則和安裝注意事項(xiàng)。 |
客服1號