BQ45F三通四密封保溫夾套球閥技術(shù)參數(shù) Q45F三通四密封球閥造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊合理，它不僅可實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流向的切換，也可使三個(gè)通道相互連通，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道，使另外兩個(gè)通道連通，靈活控制管路中介質(zhì)的合流或分流。三通保溫球閥是一種結(jié)合了三通球閥和保溫功能的閥門，以下從其原理、類型、特點(diǎn)、應(yīng)用等方面展開介紹： 
BQ45F三通四密封保溫夾套球閥技術(shù)參數(shù)原理 進(jìn)口三通保溫球閥通過旋轉(zhuǎn)球體來實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉以及改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。三通保溫球閥在此基礎(chǔ)上增加了保溫功能，通過焊裝金屬夾套，可注入蒸汽、導(dǎo)熱油、冷卻水等介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)保溫或保冷，防止介質(zhì)在輸送過程中結(jié)晶或凝固。 
BQ45F三通四密封保溫夾套球閥技術(shù)參數(shù)類型 T型三通保溫球閥： 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：球體上有三個(gè)通道口，分別與三條管道相連。T型端口設(shè)計(jì)可以使兩股流體進(jìn)入一個(gè)流道內(nèi)并混合在一起，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的分流或合流。 工作原理：通過調(diào)整閥桿的旋轉(zhuǎn)角度，可以控制閥門通道的開度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流動(dòng)方向的控制。 兩閥座密封三通保溫球閥：具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、密封性能好的特點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)管道中介質(zhì)流向的切換，也能使相互垂直的兩個(gè)通道連通或關(guān)閉。 四閥座密封三通保溫球閥：造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊合理，不僅可實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流向的切換，也可使三個(gè)通道相互連通，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道，使另外兩個(gè)通道連通，靈活控制管路中介質(zhì)的合流分流。 BQ45F三通四密封保溫夾套球閥技術(shù)參數(shù)特點(diǎn) 保溫性能：通過金屬夾套注入保溫介質(zhì)，有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失，適用于輸送在常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。 密封性能好：球體與閥座之間的密封面經(jīng)過精細(xì)加工，確保良好的密封性，關(guān)閉狀態(tài)下可以實(shí)現(xiàn)氣密密封，防止泄漏。 操作靈活：球體旋轉(zhuǎn)90°即可完成開啟或關(guān)閉動(dòng)作，操作簡(jiǎn)便快捷。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)和保養(yǎng)，在系統(tǒng)卸壓后，無需拆下整個(gè)閥體就可進(jìn)行檢查和維修。 一閥多用：任一通口可用作入口而無泄漏，三通既可制成L型通口，也可制成T型通口，適應(yīng)不同的工藝需求。 BQ45F三通四密封保溫夾套球閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用 石油、化工行業(yè)：用于石油、天然氣、化工原料等介質(zhì)的輸送，在反應(yīng)釜多路進(jìn)料切換、催化劑注入系統(tǒng)、油井多支路控制、LNG儲(chǔ)罐介質(zhì)分配等場(chǎng)景中發(fā)揮重要作用。 制藥行業(yè)：用于潔凈管道多向分流，滿足衛(wèi)生級(jí)要求，控制藥液等介質(zhì)的流向。 食品行業(yè)：在飲料、乳制品等生產(chǎn)過程中，控制介質(zhì)的溫度和流量，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的分流或合流。 能源領(lǐng)域：在供熱系統(tǒng)中，用于蒸汽或熱水管網(wǎng)的分流與合流控制；在電力生產(chǎn)系統(tǒng)中，保障管道中介質(zhì)的正常輸送。 給排水、供氣系統(tǒng)：在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、供氣系統(tǒng)中，靈活控制管路中介質(zhì)的合流分流。 冶金生產(chǎn)系統(tǒng)：適應(yīng)冶金生產(chǎn)過程中的高溫、高壓等工況，控制金屬熔體、冷卻水等介質(zhì)的流量和流向。 
BQ45F三通四密封保溫夾套球閥技術(shù)參數(shù)主要性能范圍 公稱壓力
PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力 | | 殼體 | 高壓液密封 | 低壓液密封 | | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | | 2.5 | 3.75 | 2.75 | | 4.0 | 6.0 | 4.4 | | CLASS150 | 3.0 | 2.2 | | 適用工況 | 適用介質(zhì) | 水、油品、氣等非腐蝕介質(zhì)和酸堿腐蝕介質(zhì) | | 適用溫度 | -28～350℃ | | 應(yīng)用規(guī)范 | 連接法蘭 | JB79-59 GB9113、
HG20592-97、 ANSI B16.5 | | 檢驗(yàn)試驗(yàn) | JB/T 9092-99 、API598 | 主要零件材料 | 零件名稱 | 材質(zhì) | | GB | ASTM | | 閥體、閥蓋 | WCB | A216-WCB | | 密封圈 | PTFE、對(duì)位聚苯 | PTFE、對(duì)位聚苯 | | 球體 | 1Cr18Ni9Ti | SS 304 | | 閥座、閥桿 | 2Cr13 | A246-416 | | 雙頭螺栓 | 35CrMoA | A193-B7 | T型國標(biāo)連接尺寸和外形 PN1.6MPa
| 型號(hào) | 公稱通徑
DN(mm) | 尺寸(mm) | | L | L2 | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | W | Q45F-16C
(P)
(R) | 15 | 150 | 72 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | 95 | 130 | | 20 | 160 | 80 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-14 | 110 | 130 | | 25 | 180 | 90 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-18 | 120 | 140 | | 32 | 200 | 100 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 144 | 180 | | 40 | 220 | 110 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 152 | 220 | | 50 | 240 | 120 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-23 | 182 | 240 | | 65 | 260 | 130 | 180 | 145 | 120 | 16 | 3 | 4-18 | 193 | 270 | | 80 | 280 | 140 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 217 | 350 | | 100 | 320 | 160 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 245 | 500 | | 125 | 380 | 190 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 282 | 600 | | 150 | 440 | 220 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 319 | 1000 | | 200 | 550 | 260 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 380 | 1300 | | 250 | 670 | 310 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 460 | 1700 | | 300 | 720 | 370 | 460 | 410 | 375 | 30 | 3 | 12-25 | 520 | 2100 | T型美標(biāo)連接尺寸和外形 150Lb | 公稱通徑 DN | 尺寸(mm) | | (in) | (mm) | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-φd | H | LO | | 1/2 | 15 | 140 | 89 | 60.5 | 35 | 10 | 1.6 | 4-φ15 | 55 | 130 | | 3/4 | 20 | 165 | 98 | 70 | 43 | 11 | 1.6 | 4-φ15 | 55 | 130 | | 1 | 25 | 165 | 108 | 79.5 | 51 | 12 | 1.6 | 4-φ15 | 70 | 140 | | 11/4 | 32 | 220 | 117 | 79 | 64 | 13 | 1.6 | 4-φ15 | 75 | 180 | | 11/2 | 40 | 250 | 127 | 98.5 | 73 | 15 | 1.6 | 4-φ15 | 90 | 220 | | 21/2 | 50 | 260 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 1.6 | 4-φ19 | 104 | 260 | | 2 | 65 | 320 | 178 | 139.5 | 105 | 18 | 1.6 | 4-φ19 | 153 | 350 | | 3 | 80 | 320 | 190 | 152.5 | 127 | 19 | 1.6 | 4-φ19 | 187 | 400 | | 4 | 100 | 370 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 1.6 | 8-φ19 | 206 | 500 | | 5 | 125 | 510 | 254 | 216 | 186 | 24 | 1.6 | 8-φ22 | 252 | 600 | | 6 | 150 | 510 | 279 | 241.5 | 216 | 26 | 1.6 | 8-φ22 | 244 | 1000 | | 8 | 200 | 580 | 373 | 298.5 | 270 | 29 | 1.6 | 8-φ22 | 283 | 1300 | | 10 | 250 | 670 | 406 | 362 | 324 | 31 | 1.6 | 12-φ25 | 345 | 1600 | | 12 | 300 | 720 | 483 | 432 | 381 | 32 | 1.6 | 12-φ25 | 420 | 2100 | 產(chǎn)品外形尺寸圖
BQ45F三通四密封保溫夾套球閥技術(shù)參數(shù)安裝預(yù)制保溫球閥需要按照以下步驟進(jìn)行： 1. 準(zhǔn)備工作：確認(rèn)球閥的規(guī)格、材質(zhì)和密封性能符合實(shí)際使用要求，檢查球閥和管道的接口是否干凈、平整。 2. 安裝閥門：將球閥放置在管道上，并根據(jù)閥門的安裝位置和管道的布局，調(diào)整閥門的位置和方向，確保閥門安裝正確。 3. 連接管道：使用合適的管接頭或法蘭連接球閥和管道，根據(jù)閥門的接口類型（螺紋、焊接、法蘭等）進(jìn)行連接，確保連接牢固，無漏水現(xiàn)象。 4. 調(diào)整閥門：根據(jù)需要，調(diào)整閥門的開啟和關(guān)閉位置，確保閥門操作靈活，無卡滯現(xiàn)象。 5. 安裝保溫層：根據(jù)預(yù)制保溫球閥的設(shè)計(jì)要求，安裝保溫層，確保閥門在低溫環(huán)境下能夠正常工作。 6. 檢查和測(cè)試：安裝完成后，進(jìn)行閥門的檢查和測(cè)試，包括檢查閥門的密封性能、操作性能和安全性能，確保閥門安裝正確且運(yùn)行正常。 7. 閥門標(biāo)識(shí)：在安裝完成后，標(biāo)識(shí)閥門的位置和功能，以便后續(xù)維護(hù)和操作。 通過以上步驟，可以正確安裝預(yù)制保溫球閥，確保閥門的正常運(yùn)行和系統(tǒng)的安全性。如果不確定安裝步驟或遇到問題，建議請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行安裝。 |
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