AJ41F不銹鋼暗桿倒密封氨用截止閥選型分析 氨用截止閥的密封面采用巴氏合金、四氟、尼龍等。采用耐低溫優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼為閥體，使用壽命長(zhǎng)。是安裝在制冷系統(tǒng)的設(shè)備或管路上，用來(lái)接通和切斷制冷工質(zhì)流動(dòng)的通道，在使用過(guò)程中遇到溫差幅度變動(dòng)環(huán)境下能自然達(dá)到化學(xué)處理性能。
暗桿氨用截止閥一般只采用巴氏合金和四氟兩中，壓力一般分為25公斤等級(jí)和40公斤等級(jí)兩種，由于使用上的限制，標(biāo)準(zhǔn)的氨用截止閥應(yīng)該采用FM法蘭 為M面。 氨用閥門(mén)的密封面一般只采用巴氏合金和四氟兩中，壓力一般分為25公斤等級(jí)和40公斤等級(jí)兩種，由于使用上的限制，標(biāo)準(zhǔn)的氨用閥門(mén)應(yīng)該采用FM法蘭，所匹配 目前市場(chǎng)上所銷售法蘭均不能與氨用閥門(mén)直接匹配，所以我公司生產(chǎn)的氨用閥門(mén)一般為客戶匹配相對(duì)應(yīng)法蘭，成套銷售。 
不銹鋼氨用截止閥/氨用截止閥結(jié)構(gòu)借鑒美國(guó)自密封截止閥和日本倒密封截止閥結(jié)合為一體。是針對(duì)氨氣介質(zhì)輸送的特殊要求，并結(jié)合國(guó)內(nèi)閥門(mén)應(yīng)用的實(shí)際情況，采用新穎的密封形式和可靠的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成。采用美標(biāo)精鑄直通式閥體，有效減少進(jìn)口壓力到出口壓力壓差。暗桿式結(jié)構(gòu)，手輪轉(zhuǎn)，閥桿不上升，適合在有效的空間場(chǎng)合應(yīng)用。 
密封面利用閥瓣中間加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯 O 型圈，構(gòu)成雙重密封，閥座 304不銹鋼堆焊而成，用在液氨、氨氣站球罐管路作為對(duì)流量的調(diào)節(jié)。填料采用聚四乙烯，密封可靠、無(wú)外漏。
倒密封/自密封結(jié)構(gòu)：閥桿上部密封加載彈簧，在上填料 PTFE 常久使用磨損借住彈簧力保持上填料不泄漏，內(nèi)部閥桿倒密封設(shè)計(jì)構(gòu)成雙道密封：密封面上部添加一道∧型閥圈，閥體下部壓制∧型 PTFE 密封圈，閥桿上升二道∧型結(jié)構(gòu)緊扣，有效防止閥桿不外漏。氨用截止閥(Ammonia valve)的閥瓣與閥桿宜采用銷子、滾珠、閥瓣蓋等方式連接，應(yīng)有鎖緊結(jié)構(gòu)（如彈簧圈、螺堵等）或采用焊的方式防止脫落，氨閥開(kāi)關(guān)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，以減少對(duì)密封面的磨損。 
二、AJ41F不銹鋼暗桿倒密封氨用截止閥選型分析產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1、上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門(mén)在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露，消除了普通閥門(mén)填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。
2、密封面利用閥瓣中間加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈，構(gòu)成雙重密封，閥座304不銹鋼堆焊而成，用在液氨、氨氣站球罐管路作為對(duì)流量的調(diào)節(jié)。填料采用聚四乙烯，密封可靠、絕對(duì)無(wú)外漏。
3、倒密封/自密封結(jié)構(gòu)：閥桿上部密封加載彈簧，在上填料PTFE常久使用磨損借住彈簧力保持上填料不泄漏，內(nèi)部閥桿倒密封設(shè)計(jì)構(gòu)成雙道密封：密封面上部添加一道∧型閥圈，閥體下部壓制∧型PTFE密封圈，閥桿上升二道∧型結(jié)構(gòu)緊扣，成功有效防止閥桿不外漏。
4、波紋管密封結(jié)構(gòu)：閥桿中部采用不銹鋼316L雙重堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料），保證閥桿的零泄漏。沒(méi)有流體損失，提高工廠設(shè)備安全。并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)。氨用截止閥在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上*根據(jù)氨氣、燃?xì)饨橘|(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于明桿截止閥。 
AJ41F不銹鋼暗桿倒密封氨用截止閥選型分析主要用途：
氨用截止閥適于溫度-40~+150℃的氨、氨液介質(zhì)的管路及液化氣管路上作啟閉作用。主要適用于冷凍、制冷、化工、石油、食品、冶煉、液化氣等單位使用。
氨用截止閥使用范圍：
通徑范圍：DN15～DN300
壓力范圍：1.6～4.0MPa
溫度范圍：-40℃～150℃
介質(zhì)范圍：丙烷、炳烯、甲醇、乙烷、煤氣、液氨、液化天然氣等低溫介質(zhì)。
AJ41F不銹鋼暗桿倒密封氨用截止閥選型分析產(chǎn)品實(shí)物圖： 
AJ41F不銹鋼暗桿倒密封氨用截止閥選型分析零件材料： | 零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 | | J41B-25C | 鑄鋼 | 巴氏合金 | 聚四氟
乙 烯 | 碳鋼 | 聚四氟
乙 烯 | | J41B-25Z | 灰鑄鐵 | | J41B-25P | 不銹鋼 | 不銹鋼 | | J41F-25Z | 灰鑄鐵 | | 碳鋼 |
AJ41F不銹鋼暗桿倒密封氨用截止閥選型分析性能規(guī)范：
| 公稱壓力PN（MPA） | 試驗(yàn)壓力PS（MPa） | 適用介質(zhì) | 適用溫度（℃） | | 2.5 | 3.8 | 氨氣、
氨液等
NH3 | 巴氏合金
-40℃
+150℃ | 四氟
-40℃
+200℃ | | 4.0 | 6.4 | AJ41F不銹鋼暗桿倒密封氨用截止閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖：
AJ41F不銹鋼暗桿倒密封氨用截止閥選型分析外形連接尺寸： | 公稱通徑
DN（mm） | 尺 寸（mm） | | L | D | D1 | D2 | D4 | b | f | f1 | Z-φd | 關(guān) | 開(kāi) | D3 | | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 | | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 | | 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 170 | 200 | 120 | | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 197 | 210 | 120 | | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 20 | 2 | 4 | 4-φ18 | 199 | 213 | 140 | | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 264 | 160 | | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 265 | 295 | 180 | | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 310 | 349 | 220 | | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 26 | 3 | 4 | 8-φ18 | 340 | 357 | 240 | | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 380 | 413 | 280 | | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 430 | 451 | 320 | | 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 505 | 492 | 360 | | 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 550 | 806 | 400 | | 250 | 650 | 425 | 370 | 335 | 31 | 36 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 730 | 880 | 450 | | 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 40 | 3 | 4.5 | 16-φ30 | - | 995 | 550 | AJ41F不銹鋼暗桿倒密封氨用截止閥選型分析標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范: 
1.對(duì)于一般閘閥耐腐蝕性能差、外殼易破孔的缺陷，依據(jù)物質(zhì)實(shí)際特點(diǎn)，氨用截止閥在閥體材料上采用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)油路板精鑄不銹鋼，能耐二氧化氮、天然氣浸蝕，超低溫能致－40℃,程度確保工況條件使用要求。
2.氨截止閥密封副匹配構(gòu)造形式選用球、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，做到雙保險(xiǎn)效果，密封質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)粘著磨損，有效地克服了液壓管路直接用閘閥密封性能差、易泄漏的一大難題。
3.產(chǎn)品上法蘭選用榫槽密封構(gòu)造，即便在管道壓力起伏的情形下，確保中法蘭密封靠譜。
4,氨用截止閥密封面運(yùn)用活塞閥正中間生產(chǎn)加工一道凹形槽加上關(guān)鍵聚四氟乙烯O型圈，組成雙向密封，高壓閘閥304不銹鋼板噴焊成的，用于液氯、二氧化氮站儲(chǔ)罐管道作為總流量的調(diào)節(jié)。填料選用聚四丁二烯，密封靠譜、肯定無(wú)外露。
5.倒密封/自密封構(gòu)造：閥桿上端密封載入扭簧，在下填料PTFE常久應(yīng)用損壞借宿彈簧力維持上填料不泄露，內(nèi)部結(jié)構(gòu)閥桿倒密封設(shè)計(jì)構(gòu)成雙軌密封：密封表面部加上一道∧型閥圈，油路板下邊壓制∧型PTFE密封圈，閥桿升高二道∧型結(jié)構(gòu)圍繞，取得成功有效預(yù)防閥桿不外露。
6.氨用截止閥閥桿通過(guò)滲氮處理變軟，在長(zhǎng)期時(shí)長(zhǎng)應(yīng)用有效預(yù)防閥桿和高壓閘閥硬對(duì)硬卡死，而發(fā)生搞不電源開(kāi)關(guān)太松狀況。
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在材質(zhì)選用、總體設(shè)計(jì)上依據(jù)二氧化氮、天然氣物質(zhì)浸蝕特征和工作狀況標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，各類技術(shù)性參數(shù)指標(biāo)好于明桿截止閥。 |
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