氣動薄膜調節閥技術規范

氣動薄膜調節閥技術規范

   氣動薄膜調節閥是工業過程測量和控制系統的終端控制裝置，由氣動薄膜執行機構和直通單座、雙座、套筒等調節閥組成，它能夠按照系統的控制信號自動改變閥內截流件閥芯的位置，改變閥芯與閥座間的流通面積，即改變閥的阻力系數，從而實現對介質流量、壓力和液位等工藝參數的調節。

    氣動薄膜調節閥采用雙導向結構，配用多彈簧執行機構，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質，工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量較小壓差不大的工作場合。是由多彈簧氣動薄膜執行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調節閥產品。

二、氣動薄膜調節閥技術規范技術性能及參數

調節閥參數：

    閥體材質：鑄鐵、鑄鋼、鑄不銹鋼等
    壓力等級：1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa
    聯接形式：法蘭聯接按JB79-59
    溫度范圍：常溫-20℃~+230℃ 散熱片型-60℃~+450℃
    作用形式：正作用(氣關式)或反作用(氣開式)
    流量特性：等百分比、線性
    泄漏量：單座閥：0.01%×額定Kv
    雙座閥、套筒閥：0.5%×額定Kv

三、氣動薄膜調節閥技術規范結構原理說明

    氣動薄膜調節閥由氣動薄膜執行機構和調節閥兩部分組成。

1、氣動薄膜執行機構

    氣動薄膜執行機構的結構和工作原理見氣動薄膜執行機構使用說明書。

2、調節閥

     調節閥與工藝管道中被調介質直接接觸，閥芯在閥體中運動，改變閥芯與閥座之間的流通面積，即改變閥門的阻力系數，從而對工藝參數進行調節。
      調節閥由上閥蓋(或高溫上閥蓋)、閥體、下閥蓋、閥芯與閥桿組成的閥芯部件、閥座、填料、壓板等組成。調節閥結構見圖1、圖2。

      氣動薄膜單座、雙座、套筒調節閥的作用方式分為正作用(氣關式)和反作用(氣開式)兩種作用方式。氣關式閥，當輸入信號壓力由下限值變為上限值時，閥門從全開到全關。氣開式閥，當輸入信號壓力由下限值變為上限值時，閥門從全關到全開。

       氣動單座調節閥具有密封性好、泄漏量小的優點，但由于閥芯軸向不平衡力較大，故工作壓差不宜過高。
       氣動雙座調節閥具有額定流量系數大、閥芯軸向不平衡力小、操作穩定和使用壓差大等優點，因而被廣泛應用。但泄漏量較單座閥大。氣動套筒調節閥的穩定性和抗氣蝕性比前兩種閥更*。

四、氣動薄膜調節閥技術規范規格參數表：

氣動薄膜調節閥技術規范外形尺寸表                                                             單位：mm

五、氣動雙座調節閥格參數表：

氣動雙座調節閥外形尺寸表                                                 單位：mm

六、氣動套筒調節閥規格參數表

氣動薄膜調節閥技術規范外形尺寸表                                                            單位：mm

七、氣動薄膜調節閥技術規范安裝使用注意事項

氣動薄膜調節閥安裝時應該特別注意以下幾點。

（1）調節閥應垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時，一般要加支撐。

（2）當選定調節閥的公稱通徑與工藝管徑不同時，應加裝異徑接頭進行連接。

（3）安裝場地應有較好的環境條件，環境溫度應在-25～+55℃。

（4）盡量避免安裝在有振源的場合，否則應采取必要的防振加固措施。

（5）安裝時，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質方向。

（6）安裝前，需要認真清除管道內焊渣和其它雜物；在安裝后，應使閥芯處于最大開度，并對管道和調節閥再次進行清洗，以防雜物卡住和損傷節流件.

（7）氣動調節閥應安裝在便于維護、修理的位置。

（8）為了確保調節閥和調節系統出現故障時不致影響生產和發生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。旁路閥不能安裝在調節閥的正上方，以免旁路閥內腐蝕性介質泄漏至調節閥上。調節閥前、后需安裝截止閥，對于高溫、高壓、易凍、黏稠介質，還要安裝導淋閥。

氣動調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高閥的上、下要留有一定空間，安裝在水平管道上，并上下與管道垂一般要在閥下加以支撐，要注意在投入運行前需做系統聯校，下面具體介紹一下“氣動調節閥安裝原則和注意事項"。

一、氣動薄膜調節閥技術規范安裝原則
1、氣動調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高閥的上、下要留有一定空間，度，閥的上、下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
2、調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐(道上時，也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力，)。
3、調節閥的工作環境溫度要在(－30～+60)調節閥的工作環境溫度要在(－30～60)(－30相對濕度不大于95%95%。℃，相對濕度不大于95%。
4、調節閥前后位置應有直管段，閥前后直管調節閥前后位置應有直管段，段長度不小于10倍的管道直徑(10D)，10倍的管道直徑)，以避段長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
5、調節閥的口徑與工藝管道不同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。要設置旁通管道。
6、要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調節閥進行檢修。可在不停車情況下對調7、調節閥在安裝前要清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。

二、氣動薄膜調節閥技術規范的注意事項
1、調節閥在投入運行前需做系統聯校。
2、節閥在工作時，前后的切斷閥應全開，旁路閥（副線閥）應全關。整個管路系統中的其他閥門應盡量開大，通常調節閥應在正常使用范圍（20%—80%）內工作。
3、使用帶手輪的調節閥應注意手輪位置指示標記。
4、調節閥在運行過程中嚴禁調整閥桿和壓縮彈簧的位置。

八、氣動薄膜調節閥技術規范型號編制

舉例：⑴ BZHN-1.6B
         表示氣動薄膜雙座調節閥。公稱壓力1.6MPa，正作用(氣關)式普通閥蓋調節閥。
      ⑵ BZHP-1.0KG
         表示氣動薄膜單座調節閥。公稱壓力1.0MPa，反作用(氣開)式帶散熱片閥蓋調節閥。