不銹鋼放料球閥選型分析

不銹鋼放料球閥選型分析

放料球閥調節閥是在浮動球閥結構的基礎上，結合反應釜使用性能和操作條件設計而成的。下圖為球形放料閥剖面圖，其特點是關閉部分為一帶孔球體繞通道垂線90°為了達到打開或關閉的目的，球體兩端都有一個由氟塑料材料制成的密封圈，也稱為閥座。上密封圈裝在反應釜底部放料口下側凹槽內，這樣可使球體緊貼在反應釜的底部，盡量減少球體上死角容積。考慮到制造分工和組裝的方便性，將水壺底部的出口設計成一個特殊的凸邊緣板。

 放料球閥為化學反應釜放料口專用的一種放料閥,放料球閥是為了改進鋼制反應釜的性能對放料閥進行優化選型設計的一種變形球閥。它采用了浮動直通式球閥的構造為基礎,結合反應釜對放料性能的要求,選用*的連接方式進行改進設計,其連接形式為法蘭,兩端法蘭大小不等,左邊法蘭比右邊法蘭大一檔或幾檔,一端為標準法蘭,一端為與反應釜底放料孔配套的法蘭,很方便的就可以連接在反應釜底。

        放料球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門,其啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉,從而達到啟閉通道的目的。

       該閥是一種特殊結構的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結構緊湊,密封性能*,不銹鋼放料球閥主要用于精細化工、制藥、化工行業反應鍋上,也可用在細軟顆粒介質輸送,采用PTFE、PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行業真空制膏鍋放料的產品。

不銹鋼放料球閥選型分析的定義:

◆流體阻力小,啟閉速度快,結構簡單;       

◆具有的化學穩定性,可以適用于任何強腐蝕性化學介質;  

◆采用全通徑、浮動球結構,閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關閉,更便于管路系統的通球掃線和管路維護;  

◆啟閉件球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內的可能性,從根本上保證了使用中的安全性;  

◆結構緊湊合理,閥體內腔空間最小,減小了介質滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環形PTFE填料組合,使閥門達到零泄漏。

不銹鋼放料球閥選型分析

產品名稱: 放料球閥 

驅動方式: 手動

連接形式: 法蘭、一端法蘭一端焊接、一端法蘭一端外螺紋

結構形式: 浮動球

密封結構: PTFE、PPL

壓力范圍: 1.0-2.5MPa

公稱通徑: DN25/50-100/200

常用材質: 不銹鋼

不銹鋼放料球閥選型分析標準 :

閥門尺寸標準:DIN EN558-2005

閥門試驗標準:DIN EN12266-1-2003

閥門交貨標準:DIN3230-2-1974

工業閥門標準:DIN EN 1171-2003

法蘭閥門標準:DIN EN 3202-1977

焊接閥門標準:DIN EN 3202-1982

對夾式連接閥:DIN EN 3202-1979

內螺紋連接閥:DIN EN 3202-1977

可以提供:API、ANSI等標準

不銹鋼放料球閥選型分析

放料閥主要用于反應器、儲蓄和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲蓄和其他容器底部，消除工藝介質通常在容器出口殘留的現象。放料閥是反應釜構造中的一個重要部件，它起到控制化學液體在反應釜中進行密閉加壓反應以及在反應結束后正確打開放料口排放料液的作用，且不影響反應釜內料液混合和反應，放料閥構造和性能的優劣，不只影響到反應釜的操作性能，不直接影響到化學反應的效率和化工產品質量等。隨著有機化工和精細化工的高速發展，對反應釜放料閥提出了更高要求。

該閥是一種特殊結構的，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結構緊湊，密封性能*，用于精細化工、制藥、化工行業的反應鍋上，也可用在細軟顆粒介質輸送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業、真空制膏鍋放料的產品。

放料閥操作方便，開啟自由，運動靈活可靠，閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便，最適宜控制容易沉積或含有顆料的流體。比如著名的，它的進口放料閥應用在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業的反應器上，用于控制爛漫液和料位。