蒸汽管路減壓閥鋪設(shè)要求

之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹蒸汽管路減壓閥鋪設(shè)要求壓力低于6barg 下游壓力不可能保持6barg,減壓閥沒(méi)辦法升壓，這種情況減壓閥會(huì)全開(kāi)。選擇依據(jù)：根據(jù)上下游壓力和流量，考慮大流量。計(jì)算Kv值，流量系數(shù)然后每家減壓閥不同口徑閥門會(huì)有各自流量系數(shù)。考慮上游壓力波動(dòng)，會(huì)在計(jì)算的流量系數(shù)上乘系數(shù)，放余量。各廠家也會(huì)有簡(jiǎn)易圖表，根據(jù)流量和上下游壓力選。通常比減壓前管道小一到兩個(gè)口徑蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。YG43H蒸汽減壓閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

蒸汽管路減壓閥鋪設(shè)要求

1. 如何有效排除冷凝水
管道每隔30-50m(100-150ft)安裝一個(gè)疏水閥及保持1000：5斜度，以便冷凝水排去疏水閥位置。
在垂直提升或下落位置易發(fā)生冷凝水積存，應(yīng)在管的底部安裝一個(gè)疏水閥。 任何一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉的閥門會(huì)積存冷凝水，因此必須安裝一個(gè)疏水閥來(lái)排水，如在截止閥后面裝有一個(gè)汽水分離器的話，則可以省下不安裝。如果沒(méi)安裝疏水閥，當(dāng)閥門再次打開(kāi)時(shí)，冷凝水在高速蒸汽流的推動(dòng)下，閥門容易造成沖蝕，或?qū)е滤N效應(yīng)。 在蒸汽管路的末端必須安裝排污和疏水閥，以便減少濕蒸汽的產(chǎn)生。

2.蒸汽管路減壓閥鋪設(shè)要求用汽管道的取汽方式
供汽管道應(yīng)從配送主管的頂部引出﹐避免將冷凝水和污物攜入設(shè)備。
3.用汽管道的取氣方式
蒸汽在傳輸時(shí)，會(huì)因磨擦、保溫、彎頭等散失熱量，使蒸汽容易變成水，而積水過(guò)多會(huì)妨礙蒸汽傳輸。為了確保冷凝水不會(huì)被高速蒸汽流夾帶，應(yīng)安裝一個(gè)集水槽，作為一個(gè)儲(chǔ)水器，來(lái)減輕疏水閥的操作。特別要注意在剛啟動(dòng)時(shí)的高峰負(fù)荷，因管壁較冷，蒸汽容易變成水。
集水槽的尺寸與管道口徑?蒸汽流量有關(guān)。通常采用﹕
管道口徑不到4寸(100mm) T形結(jié)構(gòu)的集水槽可跟蒸汽管口徑相等的。
管道口徑在5-8寸(100-200mm)之間時(shí)，T形集水槽口徑為4寸(100mm)。
管道口徑在10-12寸(250-300mm)之間時(shí)，T形集水槽口徑為6寸(150mm)。
管道口徑超過(guò)12寸(300mm)之間時(shí)，T形集水槽口徑為8寸(200mm)。

4.蒸汽管路末端的排放空氣
在系統(tǒng)剛啟動(dòng)時(shí)﹐蒸汽管路中的空氣會(huì)被蒸汽驅(qū)趕到管線的遠(yuǎn)程。此時(shí)必須迅速排除空氣﹐以便更多的蒸汽進(jìn)入配送系統(tǒng)中。蒸汽疏水閥可能不具備排放空氣的功能﹐即使有這樣的功能﹐也無(wú)法滿足系統(tǒng)初始啟動(dòng)時(shí)空氣的排量。所以通常采用的方法是在蒸汽主管末端安裝一個(gè)空氣排放閥﹐快速排放空氣。
5. 蒸汽疏水閥的安裝距離
6. Y型過(guò)濾器的安裝建議
過(guò)濾器安裝時(shí)應(yīng)確保過(guò)濾網(wǎng)籃處于低部位置，網(wǎng)籃不應(yīng)低于管道水平面﹐否則將形成冷凝水積存而導(dǎo)致水錘。

7. 使用變徑管的建議
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥蒸汽管路上不能使用同心變徑管接頭﹐因?yàn)槭照牡胤皆诠艿闹行模荒苡行У嘏叛杆倥抛叻e水（如圖示），同時(shí)冷凝水積存會(huì)引發(fā)水錘現(xiàn)象，使機(jī)器容易受損。如果必須采用變徑管﹐以便安裝控制閥或減壓閥﹐應(yīng)采用偏心變徑管接頭。
8. 安裝汽水分離器,提供干燥的飽和蒸汽
即使冷凝水已被*排除﹐蒸汽中仍會(huì)夾帶一些水滴或水霧。這些水滴或水霧可以通過(guò)一種稱為汽水分離器的設(shè)備排除。

YG43H蒸汽減壓閥性能：
1、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布，降低了噪聲。
3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了密封面壽命。
本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于進(jìn)口壓力變化大，流量變化大的蒸汽管路。
（1）蒸汽減壓閥的閥前與閥后壓力之比不應(yīng)超過(guò)5～7，超過(guò)時(shí)應(yīng)串聯(lián)安裝兩個(gè)。
（2）當(dāng)閥前與閥后的壓差為1～2公斤/厘米2時(shí)，可串聯(lián)安裝兩個(gè)截止閥進(jìn)行減壓。
（3）減壓閥產(chǎn)品樣本中列出的閥孔面積f值，一般系指大截面積，實(shí)際流通面積將小于此值，故按計(jì)算（或查表）得出的閥孔面積選擇減壓閥時(shí)，應(yīng)適當(dāng)留有余地。
（4）當(dāng)閥門樣本未給出閥孔面積參數(shù)時(shí)，可先按設(shè)計(jì)流速選取所需減壓閥前、后管道直徑，再按閥前管道直徑選取公稱直徑相同的減壓閥。
（5）選用蒸汽、壓縮空氣減壓閥時(shí)，除注明其型號(hào)、規(guī)格外，還應(yīng)注明減壓閥前后壓差值及安全閥的開(kāi)啟壓力，以便廠家合理配備彈簧。

10. 保溫
保溫層材料選擇應(yīng)采用導(dǎo)熱低的保溫棉來(lái)做材料，而外圍則裹上瀝青布來(lái)減少能量損失。對(duì)于不同的工況﹐保溫層厚度選用標(biāo)準(zhǔn)也不同，大多依管道的半徑來(lái)做參考數(shù)據(jù)。
YG43H蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)，改變了密封形式，改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式，從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)