PSL直行程電動減壓閥工作原理

PSL直行程電動減壓閥 PSL直行程電動減壓閥工作原理 電動直行程減壓閥 電動蒸汽減壓閥
之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項，現在介紹PSL直行程電動減壓閥工作原理位置信號變換電路將反映執行機構位置的1000歐三線滑線電阻信號的變化情況轉為4-20mA。控制輸入與位置信號同時送到偏差放大器進行比較，比較結果控制固態開關的通斷，實現對執行機構的開或關控制。根據控制要求調整靈敏度，可以改變跟蹤精度和消除因機械慣性可能產生的振蕩。
低流阻直通單座閥組成。(也可配其它品牌直行程執行機構)。電動執行機構為電子式一體化結構，內有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節。具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節精度高等特點。控制精度和性能比DKZ型有明顯提高。單座閥適用于對泄露量求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度的場合。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、環保、輕工、設備等行業。

PSL直行程電動減壓閥工作原理

電動減壓閥產品特點

1、執行器設計有伺服系統（無需另配伺服放大器），只需接入DC4～20mA（或DC1～5V）信號和AC220V單相電源即可工作。內設接線端子，接線極為簡單方便。
2、執行器的關鍵部件─控制器，采用的混合集成電路，用樹脂密封澆鑄，外形為匣狀，體積小，可靠性高。
3、驅動量的反饋檢測采用高性能導電塑料電位器，分辨率＜0.4%。
4、具備自診斷功能，當發生故障時，控制器上的指示燈會立即發出指示信號。
5、用狀態選擇開關可以設定斷信號時，（閥芯處于全開，全閉或自鎖狀態）。
6、用狀態選擇開關可以設定（正、反動作）。
7、用狀態選擇開關可以設定輸入信號為（DC4～20mA或DC1～5V）。
8、調整工作零點（始點）和行程（終點）簡單易行。
9、當突然斷電時，能確保閥芯自鎖。
10、采用同步皮帶傳動，有效降低了噪音。
11、延時保護功能，額定負載時，能實行狀態自鎖，故障發生時，能立即起動保護，并可反向運行取消延時保護。

電氣接線說明
輸入：4~20mA、4~12mA、12~20mA、0~5V、1~5V；
輸出：4~20mA反饋信號。
打開機殼即可看見如圖示意。
執行機構外殼內有端子條用于電氣接
線，選擇適當的電源線與執行機構相連，建議使用Φ1.0（mm）2導線。
與閥門連接

執行機構與閥門連接，首先要確保閥桿與執行機構輸出軸回縮到位，以保證有適當的安裝空間。注：執行機構輸出軸回縮采用手動方式。 
將執行機構支撐桿插入閥門安裝法蘭孔，上緊支撐桿螺母，旋轉手動裝置將執行機構輸出軸與閥桿連接，然后旋轉手動輪使輸出軸上下運動兩遍，使閥桿和執行機構輸出軸自動效正，然后再擰緊螺母。 
調試

開關型調試 
打開執行機構上蓋，轉動執行機構手輪，使閥門的閥芯接觸閥座。此時執行機構內部柔性裝置盤簧（碟型彈簧）因反作用力而壓縮。當壓縮量約1mm時（保證關閉 力），停止轉動手輪，調整“關閉凸輪”使“關”行程開關處于閉合狀態，并確定執行機構支撐桿上標尺的“0”位置。根據閥體行程，轉動手輪，使閥門達到全開 的位置，調整“開凸輪”使“開”行程開關處于閉合狀態。 
調節型調試 
智能定位器操作面板 

標定執行器的零位和滿位

1. 上電，此時顯示器顯示閥位實際開度值，定位器處于自動測控狀態；如斷開輸入電流信號后，轉動手動搖柄顯示數字隨閥門的開度增大而增大，如出現與閥門動作相反，請將電位器RS與RO線,(1號線和3號線)對換.
2. 按A/M鍵切換為手動狀態,此時手動指示燈亮。分別按向上或向下鍵檢測執行器與閥門對應 “開”和“閉”位置，同時檢查上下行程開關限位凸輪。

手動設定標定法

自動狀態下按A/M4秒進入U0參數，跳過U1，U2，U4參數進入U5，修改U5=003.1后按A/M鍵，進入到U6參數，按“+”或“-”，執行器 相應朝“開”或“閉”方向動作，同時顯示的閥位實際開度值也相應逐漸變大或變小，當到達期望零位后，按A/M鍵，零位確認，進入U7參數，在顯示U7參數 下同理按“+”或“-”到期望滿位，按A/M鍵滿位確認，返回U5，修改U5=000.5，返回工作狀態。

自動標定

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥自動狀態下按A/M4秒進入U0參數，跳過U1，U2，U4參數進入U5，修改U5=003.1后按A/M鍵在自動狀態下按住A/M的同時按向下鍵后同時 松開既啟動了自動標定，執行器先確定零位，朝閥關方向動作，動作到往下行程開關到位，自動記憶為零位（對應閥位顯示為0.0);零位確定后,停等幾秒后, 執行器自動向開方向動作,動作到大開度行程開關到位.自動記憶為滿位（對應閥位顯示為100)標定結束自動保存。 

參數列表

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