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        蒸汽疏水閥試驗方法

      1. 發(fā)布日期:2017-08-26      瀏覽次數(shù):2392
        • 蒸汽疏水閥試驗方法 蒸汽疏水閥 高溫蒸汽疏水閥試驗方法 蒸汽疏水閥打壓試驗方法
              之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹蒸汽疏水閥的型式很多,試驗項目也較多,檢驗按GB/T 12251-2005《蒸汽疏水閥試驗方法》和GB/T 22654-2008《蒸汽疏水技術(shù)條件》進(jìn)行。一般只作水壓強(qiáng)度試驗、耐壓試驗和動作試驗。
          表6-24減壓閥靜態(tài)特性偏差值MPa本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸汽疏水閥的試驗方法和試驗裝置。本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械型、熱靜力型和熱動力型蒸汽疏水閥(以下簡稱疏水閥)的出廠檢驗和型式試驗。

          2試驗裝置

          2.1動作試驗、低工作壓力試驗、高工作背壓試驗和高工作壓力試驗的試驗裝置。

          2.2漏汽量試驗、凝結(jié)水排量試驗、排水溫度試驗和高排水溫度試驗用的試驗裝置。

          2.3試驗裝置的一般要求

          a)高壓罐容積不小于2m3;

          b)背壓罐容積不小于1m3;

          c)計量桶容積不小于0.2m3;

          d)溫度、壓力、重量用測量儀表的精度不低于0.5級,計時儀表的精度不低于±0.2%,分辨能力不大于0.1s;

          e)裝置中所有熱態(tài)管線和設(shè)備應(yīng)保溫。

          3試驗方法

          3.1殼體試驗

          a)試驗介質(zhì):水、煤油或黏度不大于水的其他液體;

          b)試驗壓力:公稱壓力的1.5倍;

          c)介質(zhì)溫度:常溫;

          d)向裝配好、進(jìn)出口端封閉的疏水閥內(nèi)施加試驗壓力,在表1規(guī)定的時間內(nèi),殼體不得有滲漏,內(nèi)件不得有殘留變形。

          公稱通徑/DN試驗持續(xù)時間/s

          ≤50>15

          65~150>60

          注:采用蒸汽、空氣等氣體試驗時,應(yīng)有安全措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

          3.2動作試驗

          上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥向疏水閥通人蒸汽時,疏水閥應(yīng)關(guān)閉,再引入一定負(fù)荷率的熱凝結(jié)水時,疏水閥應(yīng)開啟(開啟所需時間隨疏水閥的型式而異),凝結(jié)水排出后疏水閥應(yīng)重新關(guān)閉。至少進(jìn)行3個完整的循環(huán),本試驗才算完成。

          對于密封副低于密閉浮子并具有設(shè)計水封功能的機(jī)械型疏水閥可用空氣和水進(jìn)行試驗。

          對于盤式疏水閥在進(jìn)口處于*蒸汽狀態(tài)時,其閥片跳動頻率不大于3次/min。

          對于過冷度較大的疏水閥其關(guān)閉過冷度不大于設(shè)計給定值。

          3.3低工作壓力試驗

          按3.2的規(guī)定進(jìn)行動作試驗,同時逐漸降低試驗壓力,直至低工作壓力。在整個試驗過程中疏水閥應(yīng)能正確啟閉。

          3.4高工作壓力試驗

          按3.2的規(guī)定進(jìn)行動作試驗,同時逐漸升高試驗壓力,直至高工作壓力。在整個試驗過程中疏水閥應(yīng)能正確啟閉。

          3.5高工作背壓試驗

          在高工作壓力下按3.2的規(guī)定進(jìn)行動作試驗,同時逐漸升高疏水閥出口端的壓力,直至疏水閥不能正確啟閉。疏水閥尚能正確啟閉的高出口壓力就是高工作背壓。

          3.6排空氣能力試驗

          將不大于0.3MPa的空氣通人疏水閥,疏水閥應(yīng)能排放空氣,在5min時間內(nèi)允許疏水閥有短暫的關(guān)閉,但關(guān)閉時間不得大于1min。

          3.7排水溫度試驗

          向疏水閥通人蒸汽使其關(guān)閉,然后引入飽和溫度的凝結(jié)水。如果疏水閥不能立即開啟,要等待疏水閥慢慢冷卻,直至疏水閥自動開啟,開啟時的進(jìn)口凝結(jié)水溫度就是開閥溫度。然后逐漸升高凝結(jié)水的溫度,直至疏水閥自動關(guān)閉,關(guān)閉時的進(jìn)口凝結(jié)水溫度就是關(guān)閥溫度。

          3.8漏汽量試驗

          在給定工作壓力下向疏水閥引入負(fù)荷率為(6±3)%的熱凝結(jié)水,同時送人飽和蒸汽,把通入疏水閥的凝結(jié)水排入規(guī)定容量的計量桶中,用熱平衡方法計算漏汽量。漏汽量的試驗方法按附錄A的規(guī)定。

          3.9熱凝結(jié)水排量試驗

          熱凝結(jié)水排量是在一定壓差和凝結(jié)水溫度下測得的單位時間內(nèi)排出熱凝結(jié)水的重量。不同壓差下的熱凝結(jié)水排量應(yīng)在相同過冷度下測量。一般情況下熱凝結(jié)水排量試驗可使疏水閥出口端通向大氣。熱凝結(jié)水排量試驗方法按附錄B的規(guī)定。

          注:以上3.3~3.8不適用于脈沖式和孔板式疏水閥。

              ①強(qiáng)度試驗與其他類閥門一樣。
              ②耐壓試驗是對浮球等承受外壓密閉件以1.2倍的公稱壓力進(jìn)行水壓耐壓試驗。
              ③動作試驗是交替通人蒸汽和飽和水,試驗次數(shù)不少于3次。試驗壓力以高工作壓力和低工作壓力分別進(jìn)行,以動作靈敏和不漏汽為合格。蒸汽疏水閥的動作試驗和密封性試驗通常在試驗室進(jìn)行。蒸汽疏水閥的漏汽量測定試驗方法和凝結(jié)水排量測定試驗方法按GB/T 12251-2000中的附錄A和附錄B進(jìn)行。


              蒸汽疏水閥除水壓強(qiáng)度試驗、耐壓試驗和動作試驗外,還有熱凝結(jié)水排量試驗、過冷度試驗、大允許背壓率試驗、漏汽率試驗、排空氣能力試驗、低工作壓力試驗、高工作壓力試驗等項,視具情況而定。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求 

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