FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例

FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例

杠桿浮球式疏水閥，廣泛用于工業蒸汽加熱設備，各種大型熱交換器及干燥機、夾套鍋等，特別應用于冷凝水特大排量在的工作場合。產品特點：此超大排量型蒸汽疏水閥，在整個工作壓力范圍內無需調整和更換內件，即可充分排除大量的疑結水。排水過冷度可達0℃，特別適合用于疑結水量大的工作場合。

FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例產品詳情:
『FT44H/FT14H杠桿浮球式疏水閥』專業生產廠家，由本廠自主研發生產的【疏水閥】質量可靠、價格合理、售后服務完善。『FT44H/FT14H杠桿浮球式疏水閥』適用于各種輕重工業及樓宇管道。【疏水閥】廣泛應用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業，城建等領域。

【疏水閥】是用于蒸汽管網及設備中，能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體，并阻水蒸汽泄漏的閥門。當使用和利用蒸汽的設備只需要蒸汽，在這種設備內肯定會產生凝結水，凝結水則成為有害的流體，同時還混入了空氣和其他不可凝氣體，成為引起設備產生故障和降低性能的原因。在這種情況下，【疏水閥】最重要的功能有以下三個方面：(1)能迅速排除產生的凝結水。(2)防止蒸汽泄漏。(3)排除空氣及其他不可凝氣體。


產品用途：用于各種蒸汽加熱設備、蒸汽管網和凝結水回收系統及需要快速排除凝結水的工況，它能迅速、自動、連續地排除凝結水，有效地阻止蒸汽泄漏，并獲得最好加熱效果。產品特點：1、能連續排放飽和凝結水加熱設備不會有水積聚，從而獲得最高的熱效率。2、蒸汽壓力變化時不受影響浮球帶杠桿自動調節閥座開度，工作連續、性能穩定。3、排空氣性能好自動排空氣裝置能排除不凝結的冷熱氣體，無氣鎖現象，工作平穩無噪音。4、密封，密封件采用球面結構，工作時無集中磨損使用壽命長。

FT44H杠桿浮球式疏水閥廣泛用于工業蒸汽加熱設備，各種大型熱交換器及干燥機、夾套鍋等，特別應用于冷凝水特大排量在的工作場合。用于蒸汽加熱設備和凝結水回收系統及需要快速排除凝結水的工況，能自動、迅速、連續地排除凝結水，有效地阻止蒸汽泄漏，并獲得加熱效果。



FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例產品特點

1、能連續排放飽和凝結水加熱設備不會有水積聚，從而獲得最高的熱效率。
2、蒸汽壓力變化時不受影響浮球帶動杠桿自動調節閥座孔的開度，工作連續，性能穩定。
3、排空氣性能好自動排空氣裝置能排除不凝結的冷熱氣體，無氣鎖現象，工作平穩無噪音。

FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例工作原理



       該閥剛啟動時，自動排空氣裝置迅速排除系統中不凝結氣體，當蒸汽和熱凝結水進入后，閥腔內溫度隨著升高，排空氣裝置自動關閉，浮球根據凝結水水位的變化而作升降，帶動杠桿調節閥座孔的開度，連續排放凝結水。當凝結水停止進入時，浮球靠自重下降，驅使杠桿帶動閥芯關閉排水閥座孔。


杠桿浮球式疏水閥FT14/FT44是一款高效節能的疏水裝置。它利用浮力原理和杠桿原理，通過液位變化驅動浮球升降，進而控制閥瓣的開啟和關閉，實現阻汽排水功能。該疏水閥具有不受壓力、溫度、冷凝水流量波動影響的特點，能連續排水，使加熱設備保持最佳工作效率。同時，其平衡雙閥座設計實現了小體積大排水量，特別適用于大型加熱設備和換熱站設備。此外，FT14/FT44還具備優良的密封性和耐久性，使用壽命長，是蒸汽加熱系統中的理想選擇。

1.FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例安全信息






遵守運行說明，由專業合格人員正確安裝、調試、維護是該閥門安全運行的唯保證。安裝中必須遵守管道線路和工廠建筑安裝指南的安裝指南，工具的正確使 用方法及配備必要的安全設備。

警告： 閥門中閥體墊片、密封墊片包括所有薄的支撐環、不銹鋼墊片，如果其操作處理 不當將導致對人劃傷、割傷！

隔離： 考慮到正在關閉或者已經關閉的閥前的截止閥，可能使管路系統或者其他部分、 操作人員處于危險之中，都要進行隔離操作。危險可能包括通風隔離保護設備、 報警裝置，確保截止閥逐步關閉，以免系統管路振動。

壓力： 在進行維修之前，請考慮管道中的物質。確保對維修的該閥門與壓力系統安全隔 離，并確保被隔離部分的壓力排出，不要認為壓力表顯示為零時，就確定已 經無壓力，需要打開泄壓閥來泄壓，再進行操作。

溫度： 對要進行維修的閥門隔離后要冷卻至常溫，以免燙傷，并且要考慮到穿防護服、 防護鏡和安全帽。

處理： 這些產品可再循環利用。處理得當不會對生態造成危害。

2、產品信息

2.1、簡介

FT14、FT44 鑄鋼杠桿浮球式蒸汽疏水閥，內置自動排空氣裝置。

2.2、口徑和連接

口徑：從 1/2in--6in（DN15-DN150） 螺紋連接：GB/T7505(55°) GB/T12716（60°） BSP（英制） NPT（美制） 法蘭連接：GB/T 國標 JB/T 機械部 HG 化工部 ASME 美標 JIS 日標 壓力范圍：0.25Mpa--10.0Mpa（2.5bar-100bar） 125Lb--900Lb 10K--20K

2.3、限制條件（執行標準：ISO 6552）

2.4、FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例運行范圍






FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例排量圖

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	疏水閥	杠桿浮球式疏水閥FT44H-25C   PN25  DN32 進法蘭到出法蘭長度180MM 對角螺絲孔中心距100MM 4個螺絲孔，18MM螺絲孔大小 介質：蒸汽 蒸汽壓力1-3公斤，罐體輸水， 耐溫：250度	臺	5

 

結構分析圖



FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例主要零部件

序號	名稱	材料
1	閥體	WCB
2	密封板	Q235
3	彈子密封座	304
4	支架	304
5	螺柱	35CrMoA
6	螺母	45
7	墊圈	H62
8	膜盒密封座	304
9	膜盒	304
10	杠桿	304
11	浮球	304
12	閥蓋	WCB

外形結構圖

 






FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例主要外形尺寸

型號	口徑DN	L	H	h	W
FT44H	15	150	159	70	102
	20	150	159	70	102
	25	160	159	70	106
	32	270	225	153	178
	40	270	225	153	178
	50	270	225	153	178
	65	270	225	153	178
	80	350	300	90	210
	100	350	300	90	210

主要外形尺寸

型號	口徑DN	L	H	h	W
FT14H	15	121	148	70	112
	20	121	148	70	112
	25	145	158	70	112
	32	270	225	153	172
	40	270	225	153	172
	50	270	225	153	172


































3.FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例安裝

注：在進行安裝操作前仔細閱讀第 1 節的《安全信息》 參照安裝維修指南、銘牌和技術手冊，確定產品符合安裝的條件

3.1、檢查材料、壓力和溫度的最大值。如果產品的最大運行條件低于它所安裝 的系統，則不能進行安裝操作；并確保管路系統中有安全裝置防止超壓。

3.2.1、安裝使用前必須用壓力氣體吹掃管線，清除污垢、灰塵、雜物等。

3.2.2、本系列疏水閥門應安裝在蒸汽管路較低的位置，閥門前裝有過濾器、截止閥；閥門后應裝有止回閥，同時安裝旁路閥和旁通閥。

3.2.3、介質流向安裝方向必須與閥門上所標示的方向一致，并且基本水平安裝。 3.2.4、安裝注意閥門要處于水平方位，指閥體本身的水平和垂直，不允許傾斜、 倒置等。

3.2.5、FT14-C、FT44-C 內置的破蒸汽氣鎖裝置置于排放位置，應順時針旋轉至 關閉。

3.2.6、安裝或者維修后保證系統能正常運行前需要對該閥調試。必須在報警或 保護裝置上進行測試。

注：如果疏水閥排向大氣要保證排至安全點，排放的液體溫度可達到 100°C。

警告： 閥蓋墊片中含有一片薄的不銹鋼加強環，如處理不當會造成割傷。

4.FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例運行環境






4.1、適應于任何蒸汽管路上疑結水排泄和回收。

4.2、可用于壓力空氣排放氣的水分（如對壓縮機儲氣罐和管路的積水進行排放） 4.3、浮球式疏水閥具有連續排放性，冷疑水一形成就立即排放。啟動時熱靜力 型排空氣閥排除空氣防止氣鎖，熱的冷疑水會關閉排空閥，當它到達疏水閥閥腔 時，在一定的水位時浮球臂桿裝置打開主閥系統一直排放冷疑水，當蒸汽到達時， 浮球下降關閉主閥。

浮球式蒸汽疏水閥具有起動時高負荷、密封性好、防水錘和防震動等特點.

5.FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例維修






5.1、簡介

在對疏水閥進行任何維修操作前，保證起上下游管路已切斷，且壓力介質已安全 排放至大氣，該段管路和閥門冷卻后再操作。 如重新安裝新的閥門組件時，保證所有連接面干凈無污垢。

5.2、安裝主閥組件

5.2.1 拆下閥蓋螺栓并取下閥蓋；

5.2.2 拆下內置兩個螺釘，拿出整套浮球組件；

5.2.3 拆下閥座并更換帶有墊片的新閥座；

注：閥門彈簧（部件 16）至用于 1in-6in（DN25-DN150）疏水閥

5.2.4 裝回整套浮球組件；

5.2.5 安裝閥蓋，更換新的墊片。

5.3、安裝排空閥組件

5.3.1 拆下彈簧夾、液囊和隔板；

5.3.2 旋出底座；

5.3.3 安裝新的墊片、底座和機架；

5.3.4 安裝隔板、液囊和彈簧夾；

5.3.5 排空閥水平安裝，這樣機架不會與閥蓋相碰。